PCB保護用の多色コーティングPCBコンピュータボードの第一印象はその色かもしれません。最も一般的な緑やブラウンのほかに、青、赤、黒、紫などがありますが、これらの色の意味は何でしょうか。この質問に答えるために、PCB上の他の銅線に錫メッキがない理由を考えてみましょう。PCB上のパッドとその他の部品を除いて、残りの部品の表面にはピーク溶接を防止するためのピーク溶接抵抗カバーがあります。ブリッジ、溶接品質の向上、はんだを節約する利点があります。プリント基板の永久保護層でもあり、湿気、腐食、カビ、機械的摩耗を防ぐことができます。ほとんどのソルダーレジスト膜は緑色であるため、PCB業界ではソルダーレジスト膜油は一般的に緑色油と呼ばれている。PCBの色は実はソルダーレジストオイルの色です。ソルダーレジスト油を他の化学原料に添加する場合、その色は変更できますが、色は装飾と性能にのみ使用されます。効果はありません。
一般的に見える詳細PCB取付防止孔取付孔は、回路基板を固定するためのねじ孔である。接地に使用しない場合は、5ミリ以内に銅箔を使用することはできません。これらの穴は接地のために使われているので、周りには銅箔が一周しています。このようにして、PCBプレートの接地線は金属ネジを貫通している。シャーシの金属製筐体に接続すると、遮蔽機能を果たすことができます。参照点大量のSMD素子を使用するPCB校正ボードは通常非常に密集しており、一部の大型集積回路のピン配列はより密集しており、自動化装置を使用してPCB上に素子を配置するには非常に高い精度が必要である。この要件を満たすために、PCBは一般的に、自動化デバイスがPCBを整列するのを支援するための参考点として設計されています。PCBには通常、グローバル参照点とローカル参照点があります。PCB全体の対角線上に見られる2つの参照点はグローバル参照点である。細ピッチQFP、TSOP、BGAパッケージのコンポーネントの対角線上にローカル基準点が見えます。これらの基準点があれば、すべてのコンポーネントがPCB上の設計位置と正確に一致することができます。PCBがどのようにPCBを防ぐかはクレイジーなので、マザーボードを持ってみると、不思議に思うかもしれませんが、このような複雑な回路がどのようにPCBを作っているのでしょうか。PCBを作成するには、まずProtelなどの専用ソフトウェアを使用して回路原理図を設計し、次に原理図をPCB設計ソフトウェアに導入してレイアウトする必要があります。つまり、各コンポーネントのPCB上の位置を決定します。位置を決定したら、ソフトウェアのダッシュツールを使用してコンポーネントを接続する必要があります。これらのワイヤはPCB上の実際の銅箔である。接続が勝手に交差することはできません。交差とは電気的接続のことです。交差できるのは、回路の原理図で許可されている接続だけです。そのため、PCB上の銅箔の接続はすべて曲がりくねっていて、絡み合っています。PCB図面の設計が完了したら、工場で加工することができます。このことから、PCBの製造はそれほど簡単ではないことがわかる。多層板を製造する場合は、加工技術が複雑になり、コストが高くなります。実際、コンピュータボードのコストに占めるPCBの割合はより大きい。これは、一部のボードが4層のボード設計を使用してコストを削減している理由です。総じて言えば、PCBの設計と製造は複雑な科学である。市場の粗末な小さな工場で生産されているコンピュータボードでも、専門のPCBエンジニアが設計しています。パソコンボードを買うときは、まず鑑賞したいかもしれません。PCBの美しさを見てみましょう。