導入 かどうか イン the 製造 組立 プロセス or イン 実際 用途, PCBボード 必須 有 信頼できる パフォーマンス, どちら is 非常に 重要. イン 追加 to 関連 コスト, 欠陥 イン the 組立 プロセス 五月 ビー もたらした インto the ファイナル 製品 そば the PCBボード, エーnd 機能不全 五月 発生する 中 実際 用途, リーディング to 主張. したがって, から この ポイント of ビュー, it is なし 誇張 to 言う あれ the コスト of エー 高品質 PCB is 無視できる.
アット ファースト 視線, 関係なく of the 固有 品質 of the PCBボード, it ルックス the 同じ on the 表面. It is 通し the 表面 あれ 我々 参照 the 相違点, and これら 相違点 are 臨界 to the 耐久性 and 機能性 of the PCB 全体 ITS 生命.
かどうか イン the 製造 組立 プロセス or イン 実際 用途, PCBボード 必須 有 信頼できる パフォーマンス, どちら is 非常に 重要. イン 追加 to 関連 コスト, 欠陥 イン the 組立 プロセス 五月 ビー もたらした インto the ファイナル 製品 そば the PCB, and 機能不全 五月 発生する 中 実際 用途, リーディング to 主張. したがって, から この ポイント of ビュー, it is なし 誇張 to 言う あれ the コスト of a 高品質 PCB is 無視できる.
すべての市場セグメント、特に重要なアプリケーション分野で製品を生産するものでは、そのような失敗の結果は悲惨です。
これらの面は、PCB価格を比較する際に留意すべきである。信頼性、保証、長寿命製品の初期コストは高いが、長期的にはまだお金の価値がある。
高信頼回路基板の14の重要な特性
1 . 25ミクロン穴壁銅厚さ
利益
Z軸の膨張抵抗を改善することを含む信頼性を高める。
そうしない危険
ブローホールまたは脱ガス、アセンブリの間の電気的接続性問題(内部層分離、ホール壁破損)または実際の使用の負荷条件の下の失敗。IPCClASs 2(大部分の工場によって採用される標準)は、20 %より少ない銅メッキを必要とします。
溶接修理又は開回路パッチライン修理
利益
完全な回路は、信頼性と安全性、メンテナンスなし、リスクなし
そうしない危険
不適切に修理されるならば、回路基板は壊れます。仮に修理していても、適正荷重であっても、負荷条件(振動等)で故障する恐れがあり、実際に故障してしまう恐れがある。
IPC規格の清浄要件を超える
利益
PCBの清浄性の改善は信頼性を高めることができる。
そうしない危険
回路基板上の残留物およびハンダ集積は、はんだマスクに危険をもたらす。イオン性残留物は、はんだ付け面における腐食及び汚染リスクを引き起こす可能性があり、これは信頼性問題(不良はんだ接合/電気故障)につながり、最終的に実際の故障確率の発生を増加させる可能性がある。
各表面処理の耐用年数を厳密に管理する
利益
はんだ付け性,信頼性,および水分侵入のリスク低減
そうしない危険
古い回路基板の表面処理における金属組織変化によって、半田付け問題が発生し、また、湿式侵入は、組み立て工程および/または実際の使用の間、内部層および孔壁の剥離、剥離(開回路)のような問題を引き起こすことがある。
国際的によく知られている基板の使用は「ローカル」または未知のブランドを使用しない
利益
信頼性と既知性能の向上
そうしない危険
機械的性能が悪いことは、回路基板がアセンブリ条件の下で予想される性能を実行できないことを意味する。例えば、高い拡張性能は層間剥離、切断および反り問題を引き起こします。弱くなった電気的特性は、インピーダンス性能が悪いことがある。
銅クラッドラミネートの許容度はIPC 4101 ClASs / エルの要件を満たしている
利益
誘電層の厚さを厳密に制御することによって、予想される電気的性能のずれを低減することができる。
そうしない危険
電気的性能は指定された要件を満たさないかもしれません、そして、同じバッチのコンポーネントの出力/パフォーマンスは全く異なります。
IPC - SM - 840 CLASST規格に準拠したはんだマスク材料の定義
ビーneフィット
核融合研グループは「優れた」インクを認識して、インク安全性を実現して、ソルダーマスクインクがウル標準に会うのを確実とします。
そうしない危険
下インキは接着性,フラックス抵抗性,硬さ問題を引き起こす。すべてのこれらの問題は、半田マスクを回路基板から分離し、最終的に銅回路の腐食に導く。不十分な絶縁特性は、偶然の電気的連続性/アークのために短絡を引き起こすことがありえます。
8 .形状、穴および他の機械的特徴の許容度の定義
利益
許容範囲の厳格な制御は、適合性、形状および機能を改善する製品の寸法品質を向上させることができる
そうしない危険
アライメント・フィッティングのような組立工程における問題点(組立完了時のみプレスフィット針問題を発見)。また、サイズ偏差の増大により、ベース設置時に問題が生じる。
9 . ncabははんだマスクの厚さを指定しますが、IPCには関連する規則がありません
利益
電気絶縁特性を改善して、剥離または接着の損失の危険性を減らして、機械的な影響が起こる所で、機械的な影響に抵抗する能力を強化してください!
そうしない危険
薄いはんだマスクは、接着、フラックス抵抗および硬さ問題を引き起こすことがありえる。すべてのこれらの問題は、半田マスクを回路基板から分離し、最終的に銅回路の腐食に導く。薄いはんだマスクに起因する絶縁性の悪い特性は、偶発的な導通/アークに起因する短絡を引き起こすことがある。
10 .外観要件と修理要件は定義されますが、IPCは定義しません
利益
製造工程における注意深い配慮と注意が安全を創る
そうしない危険
様々な傷、マイナーな損傷、修理や修理は、回路基板の作品が良い見ていない。表面上で見ることができる問題に加えて、目に見えないリスク、何がアセンブリへの影響、および実際の使用におけるリスクですか?
プラグホールの深さの要件
利益
高品質プラグ穴は、アセンブリの間、失敗の危険性を減らします。
そうしない危険
金の浸漬プロセスの化学残留物は、プラグホールで満たされない穴に残ることができます。そして、それははんだ付け性のような問題を引き起こすことがありえます。さらに、穴に隠されたスズビーズがあってもよい。アセンブリまたは実際の使用の間、錫ビーズは跳ねて、短絡を引き起こすかもしれません。
PETSSSZI 2955は、魅力的な青い接着剤のブランドとモデルを指定します
利益
剥がれやすいブルー接着剤の指定は、“ローカル”または安価なブランドの使用を避けることができます。
そうしない危険
劣ったか安い剥がれやすいな接着剤は泡立つかもしれません、固まって、割れて、アセンブリプロセスの間、コンクリートのように固化して、剥離可能な接着剤を働かせない/働きません。
13 . 核融合研は、各購入注文の特定の承認と注文手順を実施します
利益
この手順の実行は、すべての仕様が確認されたことを確実にします。
そうしない危険
製品仕様が慎重に確認されないならば、結果として生じる逸脱はアセンブリまたは最終製品まで発見されないかもしれません。
14 .スクラップされたユニットを持ったボードを受け入れない
利益
部分的なアセンブリを使用しないことは、顧客が効率を改善するのを助けることができます。
そうしない危険
欠陥 板 必要 スペシャル 組立 手順. If it is ない クリア to マーク the スクラップ ユニット 板 (x-アウト), or if it is なしt iso遅いd から the PCBボード, it is 可能 to ASsemble この kなしwn 不良 板. 廃棄物 パーツ and 時間.