PCBニュース - PCBメーカ製造可能性に対する設計概念の拡張

PCBメーカー: the expansion of the design concept for manufacturability

The DFM concept was first proposed by the American Assembly Association in 1995 and was limited to PCB/PCBA. 1990年代後半, それは、シンガポールからXue Jingcheng教授によって国に伝えられました;「回路製造可能性設計」は1998年に提案された新しい設計概念である. それは、特定の回路設計を含みません, また、特定のプロセス方法を導入しません. それが解決したいのは回路設計と電子製造の間のインタフェイスの関係である. その目的は、開発の進捗状況をスピードアップすることです, 生産コストを減らす, 私の国の電子製品の迅速な応答プラットフォームを確立する. そして、回路品質設計は回路設計とプロセス製造の間のインタフェースによくある! その典型的なパフォーマンスは以下の通りです, そしてプロセスはデザインを理解していない.

プリント回路基板製造性設計は1990年代半ばに出現した国際的に進歩した設計概念である, プリント回路基板, 完全なマシンとユニットモジュール, 無線周波数ケーブルアセンブリ, マルチコア無線周波数ケーブルアセンブリとマイクロ波回路モジュールは、21世紀の電子製造業界の最先端技術と先進的なデザインコンセプトが含まれています.

電子研究所や生産部門が電子製品の小型化・信頼性を求めて開発したいならば，製造可能性の設計に大きな重要性を秘めなければならない。新製品導入プロセスにおける製造可能性設計プロセスの改善厳密かつ完全な電子製品の製造可能性設計プロセスを確立することによってのみ、設計された製品が装置の実際の状況を満たし、電子機器の迅速な応答プラットフォームを確立することを保証することができる。

製造性の設計はシステム工学であり，電子組立に関して基板レベルと完全な機械／ケーブルアセンブリレベルに大別できる。ボードレベルは、一般的なPCB / PCBAとマイクロPCB PCBAに分けることができます。PCB / PCBA製造可能性設計コンテンツだけが非常に豊富です回路製造可能性設計基本概念回路製造可能性設計と禁止プロセスの関係現代電子アセンブリのコア概念；PCBA - DFM手順PCB描画規則と電子アセンブリとの関係高信頼性PCBの許容条件電子部品の選択のための高信頼性電子機器の要求PCB製造性設計の基本的な内容SMTコンポーネントレイアウト設計とチップ部品パッド設計SMTチップコンポーネントパッド設計；ウェーブはんだ付けプロセスのグラフィックデザインを使用してコンポーネントのレイアウト設計とパッド；コンポーネントのインストールテスト容易性（DFT）のためのPCBA設計PCBA製造可能性設計PCBA無鉛混合組立プロセスDFMと溶接技術

DFM‐DFAと電子組立物流プロセス制御とプロセス最適化設計から製品品質を保証する方法禁止されて制限されたプロセスの必要条件に従う方法？ケーブルアセンブリとマイクロ波回路基板のプロセス設計の最適化電子完全な機械、マイクロ波モジュール、およびケーブルアセンブリの溶接品質要件を満たすためにどのような種類のデザインとアセンブリをマスターすることができますか？また、手動溶接の溶接温度を正しく設定し、確認する方法は？そして、より多く。

dfmの範囲は電子機器全体を含み，pcba‐dfm解析ソフトウェア開発と応用の実装のみが強い技術的知識を必要とする。

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