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PCBメーカー, why is the import of replacement parts (2nd source) always in a vicious circle?
"Second source (alternative parts) import" mostly means that a part must have more than two suppliers, そして、第2の源を輸入することの目的は、材料の不足を解決すること以上です, 材料費を減らす, 交渉交渉チップを増やす, と不適切な供給元を置き換える, 製品品質の最適化... etc.
しかし, 「代替部品」を輸入する仕事は、ほとんどの企業では難しいとありがたい仕事であると理解されている, この仕事は通常緊急で時間敏感であるので, しかし、事故が原因で会社の品質が損なわれることがあります, しかし、ビッグボスはこれらのエンジニアがしていたことにあまり注意を払わなかった. ビッグボスは彼らの目の値下げしか見ていないと言われるべきだ, 品質の選択的無視. その他, 値下げのためのすべての信用は、彼らがすべての調達部門によって取られているようです. エンジニアは生きなければならない. 誰もその状況を気にかけない, 結果があるときだけ, so "do it well (no performance), もしそうしなければ, それに値する.「これらの「交換部品」チームの痛みになります.
アフターステイ PCBA処理工場 長い間, いくつかの重要な部品の配送時間は非常に長いことがわかります, 特に各ボードを見ている日本の部品メーカーのために, そして、彼らのリードタイムと価格は非常に難しいです, such as ceramic capacitors ( MLCC) and connector (Connector) lead time ranges from 40 to 80 days, しかし、あなたが台湾または本土の商人に変わるとすぐに, リードタイムと価格はすぐにドロップされます, しかし、品質も低下する. 悔しく!
商用で, 私が部分の独占的な供給者であるならば, 通常、私はこの部分だけを作ることができることを意味します, または私の能力は他よりも優れており、作られた製品は他よりも優れている. もちろん, 最終的に言う., ラルガンによってアップルに売られるレンズのように, または, 初期にタッチパネルを販売した, しかし、一度他の供給元が, また、同じ仕様の部品を作ることができます. 競争相手と, 価格は下がることを余儀なくされる, それ以外の場合は、順序を取得しません.
加えて, 一部の部品には「代替材料」を使う必要がある, 特に比較的長寿命の製品について. 部品供給業者が特定の部品を終わらせなければならないことがしばしば起こる, such as power management IC (PMIC). ), memory IC (DDR), oscillator (Crystal)... etc., 同じ仕様の部品はありません, または仕様は同じですが、部品の包装は、元の部品と矛盾している. この時に, 他の部品供給元を探す必要があります. パーツ, または新しい部品の仕様を満たすためにデザインを変更.
So, あなたは、「代替材料輸入」をしなければなりません? 時?
代替材料の導入は必然的な生産の悪である, そしてもちろん、それを行う必要があります, どのようにそれを行うか. 加えて, 新製品が大量生産に入る前に、「代替材料導入」に最適な時期は最後の試作であるべきです, because:
At this time, 製品はほとんど成熟段階にある, 原則として, デザインに大きな変化はない.
Substitute material (Second Source) parts can obtain the same verification conditions as the main parts (Primary Source), そして、比較は、大きな違いを引き起こしません.
It is the most time-saving and labor-saving to verify the substitute materials at the R&D stage. Otherwise, the people who will take over may not know the problems encountered during the R&D or the key points that need attention.
加えて, 代替材料のサプライヤーの監査も科学である, なぜなら、品質管理問題のサプライヤーが選択されているからです, 代替材料の利点は得られない, しかし、それはまた、製品の品質の問題を引き起こす可能性がありますときにも, 私は再びこれについて. 品質の見直しに加えて, 供給者は彼らの技術的能力を評価しなければならない. In the case of circuit boards (PCB), those suppliers can achieve fine pitch (3ミル/3mil, 2ミル/2mil) and how many layers can be made, HDI (High Density Interconnect) capabilities, etc. 明らかに記録されるべきです.
もちろん, 代用品の大部分が新製品段階で準備されたとしても, まだ網を伝わる魚がある, そして、時々、メーカーが最終的にある部分を生産するとき、正確に言うのは難しいです, したがって、その後の代替材料は、それはまだ時から表示されますが必要です, 当社の製品も. IPCBは高精度である, 高品質PCBメーカー, などのアイソレータ, 高周波PCB, 高速PCB, IC基板, ICボード, インピーダンス, HDI PCB, 剛性フレックス基板, ブラインドブラインド, 高度PCB, マイクロ波PCB, Telfon PCB及び他のIPCBはPCB製造において良好である.
