製品性能の向上, PCBボード 常に更新され、開発されます, 回路はますます密になってきている, そして、より多くのコンポーネントを配置する必要があります. しかし, サイズ PCBボード 大きくならない, しかし小さくなる. So, あなたがこの時にプレートに穴をあけたいならば, あなたはかなりのスキルが必要です. To
There are many PCBボード 穴あけ技術. 伝統的な方法は、内部の盲目の穴を作ることです. 多層基板を順次積層する場合, まず、外側の層としてスルーホールを持つ2枚の両面板を使用する, そして、非多孔質のインナーボード., 接着剤で満たされたブラインドホール, そして、外側の板面の盲目の穴は、機械穿孔によって、形づくられる. しかし, 機械穿孔したブラインドホールの製造, ドリルビットの掘削深さを設定することは容易ではない, また,テーパ穴底は銅めっきの影響に影響を及ぼす. 加えて, 内部のブラインド穴を作るプロセスが長すぎて、あまりに多くの費用を浪費します. 伝統的な方法. To
Nowadays commonly used PCBボード マイクロホールテクノロジー, 前に導入した炭酸ガスの穴あけとレーザー掘削に加えて, 機械穿孔, 感光性せん孔, レーザー穴あけ, プラズマエッチングと化学エッチング. To
Mechanical drilling is made by high-speed machining, 最も重要なのはドリルビットである. ドリルビットは、一般にタングステンコバルト合金からなる. 合金は、タングステンカーバイド粉をマトリックスとして、そして、バインダーとしてコバルトを使用する. 高硬度・高耐摩耗性, 必要な穴をスムーズに掘削することができる. To
レーザホール形成は炭酸ガスと紫外レーザ切断によって行われる。ガスまたは光は光のビームを形成します。そして、それは強力な熱エネルギーを持って、必要な穴をつくるために銅箔を燃やすことができます。原理は切断と同じで,主にビームを制御する。To
プラズマもプラズマ. プラズマを構成する粒子は、それらの間に大きな距離を持ち、一定及びランダム衝突である. その熱運動は通常の気体と類似している. プラズマエッチングホールは主に PCBボード 樹脂銅層の. プラズマとして酸素含有ガスを用いる. 銅との接触後, 酸化反応が起こる, そして、樹脂材料は、穴を形成するために取られる. To
として
e, 上の残りのオブジェクト PCBボード 一般的な方法で洗浄できない. 化学薬品を残滓と反応させるために化学洗浄を使用することができます, そしてそれを削除することができます. 掘削に関しても同様である. 化学薬品を使用し、銅箔を侵食するために掘削が必要な場所にドロップします, 樹脂, etc., そして最後に穴を形成する.
上記の一般的な方法の紹介です PCBボード 穴あけ技術. IPCBも提供 PCBメーカー, PCB製造技術, etc.