PCBニュース - PCBの信頼性のいくつかの特徴

PCBの信頼性のいくつかの特徴

一見、品質にかかわらずPCBボードは同じように見えます。外観を通じてこそ、PCBの全寿命における耐久性と機能に重要な違いが見られます。PCBは、製造組立プロセスにおいても実践においても信頼性の高い機能を持たなければならないことが重要である。関連コストのほか、組み立て中の欠陥はPCBによって最終製品に持ち込まれ、実際の使用中に故障し、クレームになる可能性があります。したがって、この観点から見れば、高品質PCBのコストは無視できると大げさに言うことはできない。すべてのサブディビジョン市場、特に重要なアプリケーション分野で製品を生産するサブディビジョン市場では、このような障害の結果は想像できません。PCB価格を比較する際には、これらの点を念頭に置いておく必要があります。信頼性があり、保障があり、長寿命の製品の初期コストは高いが、長期的には価値がある。信頼性の高い回路基板の最も重要な14の機能を見てみましょう。

1.25ミクロン細孔壁の銅厚

有利な条件

z軸の膨潤抵抗性を高める能力を含む信頼性の向上。そうしないと危険：オリフィスまたは脱気、組立中の電気接続問題（内層分離、オリフィス壁破裂）、または実際の使用中に負荷条件下で発生する可能性のある問題。IPCClass 2（ほとんどの工場で使用されている標準）は銅めっきを20%削減することを規定している。

2.溶接修復または開回路修復を行っていない

利点：完璧な回路は信頼性と安全性を確保することができて、修理する必要がなくて、危険がありません。そうしない危険は是正が適切でなければ、回路基板が切断されます。補正が「適切」であっても、負荷条件下（発振など）では故障のリスクがあり、それから実践中に故障する可能性があります。

3.IPC仕様を超える清浄度要件

PCBプリント基板のクリーニング性を高めることで信頼性を高めることができる。そうしない危険な回路基板上の残留物や半田堆積は半田マスクに危険をもたらす。イオン残留物は溶接表面の腐食と汚染を招き、その後信頼性問題（不良溶接点/電気問題）を招き、最終的に実際の問題を増加させる可能性がある。確率。4。外観処理ごとの耐用年数の利点である溶接性、信頼性を厳格に制御し、湿気侵入のリスクを低減しない危険古い回路基板の表面処理により金相変化が発生し、溶接問題が発生する可能性があり、湿気侵入は組立過程及び/又は実際の応用において層状、内層と孔壁分離（開路）などの問題を引き起こす可能性がある。5.世界的に有名な基板を使用して「ローカル」を使用しない、またはブランドの利点を知らないで信頼性と既知の機能を向上させない危険な機械的性能の差は、回路基板が組立条件で所望の機能を実行できないことを意味する。例えば、高膨張機能は、階層化、切断、反りの問題を引き起こす可能性があります。電気特性が弱まるとインピーダンス性能が悪くなる。銅被覆板の公共サービスはIPC 4101 ClassB/Ladvantageの要求に合致している。誘電体層の厚さを厳格に制御することで、電気機能の予想値の誤差を減らすことができる。soElectrical機能を行わない危険性は規則の要求に合わない可能性があり、同じコンポーネントの出力/機能には大きな違いがあります。ソルダーレジスト材料を定義し、IPC-SM-840 ClassTの要求に合致する優位性「卓越」インクを確保し、インクの安全を完成し、ソルダーレジストインクがUL規範に合致することを確保する。そうしない危険性は、不良インクが付着力、耐フラックス性、硬度の問題を引き起こすことです。これらの問題はすべて、はんだマスクが回路基板から分離され、最終的には銅回路の腐食を引き起こすことになります。絶縁性能が不足すると、予期しない電気連続性/アークにより短絡する可能性があります。公共サービスの形状、穴、その他の機械的特徴を定義することは、公共サービスを厳格に制御することに有利であり、製品の規模と品質を向上させ、協力、外観と機能を改善することができない危険な組み立て過程における問題、例えば整列/協力（組み立てが完了してから針押えの問題が発生する）を改善することができる。また、寸法誤差が増加するため、マウントベースにも問題があります。溶接抵抗膜の厚さに対する要求は、IPCには関連規則はないが、電気絶縁特性を改善し、脱落や付着力を失うリスクを低減し、どこで機械的衝撃が発生しても機械的衝撃に抵抗する能力を増強するのに有利である！そうしない危険な薄肉半田マスクは、付着力、耐半田性、硬度の問題を引き起こす可能性があります。これらの問題はすべて、はんだマスクが回路基板から分離され、最終的には銅回路の腐食を引き起こすことになります。ソルダーレジスト層が薄いため絶縁特性が不足し、予期せぬ導通/アークにより短絡する可能性がある。10。IPCには利点は定義されていませんが、外観要件と修理要件が定義されています。生産中の注意と注意は安全を保証します。そうしない危険な各種スクラッチ、軽傷、修理、修理回路基板は使用できるが、見栄えはしない。表面に見える問題以外に、見えない危険、組み立てへの影響、実際の使用中の危険は何ですか。11.ジャック深さの要求に有利で高品質なジャックは、組立中の故障リスクを低減する。そうしない危険な金浸漬中の化学的残留物は、栓を満たしていない穴に残る可能性があり、溶接性などの問題を引き起こす可能性があります。また、スズビーズは穴の中に隠れている可能性があります。組み立てや実際の使用では、スズビーズが飛び散って短絡する可能性があります。

12.はく離可能なブルーガムのブランドとタイプを指定する

利点はく離可能な青色糊の名称は、「ローカル」または安価なブランドの使用を防止する。そうしない危険性のある劣悪なまたは安価なストリッピング可能な接着剤は、組み立て中にコンクリートのように発泡、溶融、ひび割れ、または硬化し、その後、ストリッピング可能な接着剤がストリッピングできない/機能しない可能性があります。13。各発注に対して特定の承認プログラムと発注プログラムを実行します。このプログラムの実装により、すべての仕様が承認されるようになります。そうしない危険製品の仕様をよく認識しないと、組立または最終製品になってからそれによる誤りを発見してからでは遅いかもしれない。PCBは高精度、高品質のPCBメーカーで、例えば：isola 370 hr PCB、高周波PCB、高速PCB、ic基板、icテストボード、インピーダンスPCB、HDI PCB、剛性フレキシブルPCB、埋没ブラインドPCB、高級PCB、マイクロ波PCB、telfon PCBなどのipcbはPCB製造が得意である。