PCBニュース - どのように、高品質のPCBボードは作られますか？

どうやって 高品質PCBボード メイド?
モバイルインターネット時代の今日, 携帯電話やタブレットなどの電子製品は、人々の日常生活の中で. 製品のこの種の後で, エー PCBボード 多くの場合、さまざまな色の素晴らしい役割コンポーネントを演じているモジュールは、さまざまな機能を持つモジュールや製品を構築するために相互接続されて再生されます, 無限の可能性に満ちた電子世界を作る. So, 技術者として, あなたはどれくらい知っていますか PCBボードs? どうやって PCBボードメイド? 先端プロセス技術の秘密はどこにあるか? この観点から, 編集者はブライトエンジニアの足跡をたどってブライト工場を訪れた, そして、その背後にある秘密を見つけ出し、理解するために PCBボード.
深センブライトテクノロジー., Ltd. 主にSMTパッチ校正に配置されます, PCBA モデル処理, 試験試行生産パッチ, 緊急回路基板パッチ, 中小バッチSMTパッチ処理と他のモデル溶接事業. 他工場と比較, ベイリイトは5つの主要な利点を持っている：1. 高精度設定, 合理化された自動生産ライン構成と高精度装置構成は製品品質を確実にするために有効である. ; 2. 合理化と生産ライン, 顧客の製品の種類に応じて生産に応じて適切な生産ラインを選択する, 生産コストを低減する. ; 3. 高品質資源, 最小人員の使用と最適化設計, 顧客の注文数の変更にいつでも対応することができます. 4. 効率的応答, 完全な応答メカニズムと迅速に顧客の苦情に対処する能力. シーイエンの明るい工場は清潔で開かれている, 優れた照明効果.
私が明るい光のドアに来たとき, 私が見た最初のものは背が高かった フロントデスク.

フロントデスク

フロントから入ると広々としたオフィスです。

編集者が回路基板に関する問題について尋ねたように, ブレイトのエンジニアは、関連する知識を編集者に説明した.
切削は第1段階の生産である PCBボードs. 事前生産設計と計画の要件に応じて, 基板は、縁バリが品質に影響を及ぼすのを避けるために必要な大きさに切断される. 切断後, エッジ研削と丸めが必要. 切断後, 層の間に線を接続する穴をドリルスルーするドリルマシンを使用してください. 掘削後, PCBは、20〜40マイクロメートルの化学銅の厚さで表面に化学的に堆積する. 銅沈没後, the PCBボード 20 - 40マイクロインチの厚い化学銅を後続のプロセスによって損害を受けて、穴破損を引き起こすことから保護するために.

Machine at work
How is the circuit cove赤 on the copper plate? 暗室で, スタッフはPCB回路図をフィルムに印刷する, そして、光照射によってイメージを感光性ベースプレートに転送する. 光透過部は光重合を受ける, 不透明部は反応しない, そして、反応した部分は、現像の間に溶けない. そして、ボードにそれを保つ. 開発中, 重合反応を行わないドライフィルムをアルカリ溶液で洗浄する, そして、エッチングの間、保護反応としてボードの表層の上に、重合反応を受けたドライフィルムは残る.

技術者は編集者に処理で製品を示した.

PCBボードs are neatly stacked together
The exposed copper surface after development needs to be copper-plated twice to achieve the copper thickness required by the customer. TiN保護のレイヤーは、エッチングの間、保護剤として二次銅メッキの表層にメッキされる.
エッチング中, the PCBボード エッチング液を一定の圧力で溶射する, そして、露出した銅は、回路パターンを形成するために溶液によって腐食される, それから、保護TiNレイヤーは、回路パターンをさらすためにスズストリッピングマシンによって、取られる.
エッチング PCBボード needs to undergo AOI (Automatic Optical Inspection). 画像は光反射の原理によって処理装置にフィードバックされる, そして欠陥はデータパターンとの比較によって見出され修復される. AOI走査後の修理と修理, PCB通過率は99以上に達する.9 %.

後工程, the PCBボード 半田マスク層としてクリーンルームに戻る, 一般的に「グリーンオイル」として知られる. インクのこの層はパッドを除いて予期しない線を覆っている, これは、使用中にオープン回路はんだ付けを避けることができます PCBボード PCBの耐用年数を延長する. . 目視検査を容易にするために, より多くの緑の顔料は、目に役立つ主要なペンキに加えられます. 緑に加えて, 黄色がある, ブルー, red, 白, 黒と他の色.
PCBの表面処理後, 大型ボードを組み立て、小型ボードは高速ゴングマシンで分割されます

PCBボード フライングプローブテスト, check whether there is a short circuit or open circuit on the board
The flying probe test does not need to make expensive jigs. Xを動かすために2つのプローブを使う, y, z軸ごとに各回路の両端をテストする. その利点は以下を含みます：速いテスト開発, 低コスト, フレキシブルコンバージョン, プロトタイプ段階での設計者の迅速なフィードバック. AOIと飛行プローブテストの前のダブルチェックで, それは100 %のパスレートを保証することができます PCBボード.
その後, 技術者は編集者にいくつかの考えを与えた. 彼は、会社が投資を増やし続けると言いました, 先進機器・先端技術, そして、工場の技術的能力とサービスレベルを継続的に改善するために、ハイエンドの才能を紹介します, 一方、リソースを統合し、効果を高める. ブライトは、製品開発サイクルを短縮し、中国のエレクトロニクス企業のための研究開発のコストを削減しようとしています, そして中国のエレクトロニクス産業のイノベーションに独自の強さを貢献.
レポートによると, PCBは、私の国の電子情報業界の次の5～15年の15の主要な発展地域のうちの1つです. 近年, 電子情報業界は急速に発展した, でも PCB産業電子情報産業の成長率の遅れ. 出力は市場のはるかに遅れており、輸入に大きく依存する必要がある. したがって, the PCB産業将来の成長の余地がたくさんある. 今日の時代の発展傾向に明るい, ブランニューを造る PCB産業 インターネット思考で, 管理システムによる面倒なプロセスを排除する, プロセス追跡, etc., 顧客の利便性向上. 編集者はまた、バイリン工場が厳格な管理と要求の詳細を持っている訪問中に発見した. 工場に入る人は、外部のちりが汚染するのを防ぐために靴カバーをはくことを要求されます PCBボード. 正確な位置決め計画と高度管理モード, すべての顧客が満足されます.