PCBニュース - 浸漬金回路基板溶接後の容易に落下する部品の原因の解析と改善

浸漬金回路基板溶接後の容易に落下する部品の原因の解析と改善

問題記述:

カスタマー・ソルダー 回路基板, はんだ付け装置は落下が非常に容易である.深センサーキットボードメーカー attach great importance to it, その時のバッチの生産記録をチェックする, 空を見つける 回路基板バッチのs, そして、ボードのピン止め効果をテストするためにスプレースズに錫のスプレー工場に送る, それと同時に, 空のボードを送ってパッチファクトリーは、実際のパッチ効果をテストするために鉛フリーパッチ実験を行った, 問題はなかった. 顧客は問題ボードを親切に送り返した, そして本物をチェックした, そして、その装置が落ちるのはとても簡単だった. 落下点チェック, マットな黒い物質がある.

この望ましくない現象は 回路基板, 半田ペースト, リフローはんだ付けとSMT表面実装技術と他のプロセス, 正確に原因を見つけるために, 私たちは ゴールドファクトリー, パッチ工場, 半田ペースト工場と当社のクラフト部門は、問題は何かを見つけるために一緒に勉強します.

問題の原因分析

当社はこれを発見 回路基板 in the same batch in stock. 問題を見つけるための解析実験を行う

問題ボードの浸漬金スライス解析

（2）顧客が返す回路基板の救済策。

3 .顧客が返す回路基板のはんだ付け部のスライス解析

4 .回路基板上の浸漬金のはんだ付け性を試験するためにスプレースズにスプレーボードに戻してください。

5 .ストックボードをはんだペーストで刷り、リフローして回路基板の実際のはんだ付け性をテストする。

一連の実験的解析および判定により、回路基板の銅箔の表面にニッケル層をメッキし、ニッケル層に酸化物を保護するために金の層を堆積する。パッチはんだ付けの間、最初にパッドに半田ペーストの層を置く。はんだペーストは、自然に金浸漬層を貫通してニッケル層に接触する（ダブルブラックは半田ペーストとニッケル層の効果の結果である）。ハンダペーストはいくつかの活性成分を含み、リフローはんだ付け中のはんだペーストの融解温度に達すると、活性成分の助けを借りて、TiNは各層を有する金属化合物層（IMC）を形成する。

顧客によって返された基板は、はんだ付け時のはんだ付け温度、例えばリフローはんだ付け温度（北部温度が低い、予熱が十分でなく、実際の温度は温度ゾーンテーブルと矛盾している）、半田ペースト（錫ペーストの貯蔵条件）、鋼製メッシュの厚さなどの活物質に適合しなかった。ニッケル層が錫で金属化合物層を形成することに失敗する原因となって、デバイスが落ちる。

2つの後悔があります。

A .マスボードパッチ製作中は、最初のボード生産検査は行われず、結局のところ問題を見つけるのは大変面倒です。

b .はんだペーストに含まれる活性成分は、リフロー半田付けの高温処理が初めて行われると効果を発揮し、揮発する。高温はんだ付けの効果は再び明らかではない。

一時療法

Because it is a batch of イマージョンゴールドサーキットボード, 電動はんだ付けによる手動補修溶接. だから役に立つ, その問題は解決できない.

はんだペースト中のソルダーレジスト活性成分の助けが失われるが、十分な高温で金属化合物層を形成することができるが、炉温及びリフロー半田付けを増加させる。効果と高温損失については、お客様にバランスを取るようにお願いします。

フラックスをブラッシングしていない状態でテストした。

顧客によって返された問題ボードは265度でリフローされました、そして、結果は装置がまだ落ちていることを示しました。

リフローはんだ付け温度を285度に調整し、再度リフローはんだ付けを行う。その結果、装置はまだ落ちている。

リフローはんだ付けの温度を再び300度にし、再びリフローはんだ付けを行い、結果的にはんだ付けを行う。

問題ボードに対する補修フラックスの効果はより良いでしょうか？顧客がそれを必要とする場合、我々は再びテストを行うために配置工場を手配することができます。