PCBニュース - PCB溶接マスクとフラックスの違い

回路基板の製造過程で、ソルダーレジスト膜とは何ですか。フラックスとはこの両者の間にはどんな違いがありますか。一般的に、はんだ組立層は主に回路基板の銅箔が直接空気中に露出するのを防止し、保護の役割を果たすためであり、はんだ層は鋼網として使用され、はんだ塗布時にはんだペーストを正確に置くことができる。溶接が必要なパッドに接続します。

回路基板のソルダーレジスト層とフラックス層の違い

ソルダーレジストパッドはソルダーレジスト層であり、PCBに緑色の油を塗布する部分を指す。実際、このようなはんだマスクは負出力を使用しているので、はんだマスクの形状を回路基板にマッピングした後、はんだマスクは緑色の油を塗らず、銅の皮が露出している。典型的には、銅の皮の厚さを増加させるために、はんだマスクを用いて緑色の油を除去し、次いでスズを添加して銅線の厚さを増加させる。

機械の補修には溶接層を使用する。これはパッチアセンブリのパッドに対応しています。SMT加工では、通常、鋼板を用いて、素子パッドに対応するPCBを打ち抜き、その後、鋼板上に半田ペーストを置く。、PCBが鋼板の下にあると、半田ペーストが漏れ、各半田パッドが半田で汚れてしまうため、通常、ソルダーレジスト膜は実際の半田パッドサイズより大きくできません。

回路基板の溶接層と半田マスクとの違い

両方の層は溶接に使用されます。これは、1つの層が溶接され、もう1つの層が緑色の油であることを意味するわけではありませんが、次のようになります。

1.SMDパッケージ用の溶接層。

2.デフォルトでは、ソルダーレジスト層のない領域には緑色の油を塗布しなければならない。

3.ソルダーレジスト溶接板とは、ソルダーレジスト溶接板全体の緑色油に窓を開くことであり、溶接を許可することを目的とする。

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