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マイクロ波技術

マイクロ波技術 - 共通問題の高周波PCB回路設計( 2 )

マイクロ波技術

マイクロ波技術 - 共通問題の高周波PCB回路設計( 2 )

共通問題の高周波PCB回路設計( 2 )

2021-08-02
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Author:Fanny

電子技術の急速な発展と様々な分野における無線通信技術の広い応用, 高周波, ハイスピード, そして、高密度は徐々に現代の電子製品の重要な開発傾向の1つになりました. 信号伝送力の高周波・高速ディジタル化 PCB マイクロホールに埋設/ブラインドホール, 微細導体, ミディアムレイヤー, 高周波, 高密度多層 PCB デザイン技術は重要な研究分野になった. ハードウェア設計の長年の経験に基づきます, 著者は、いくつかのデザインのスキルと問題の注意を必要と要約 高周波PCB 参考に.

高周波PCB

13 .高密度プリント基板上のテストポイントを自動的に生成するソフトウェアは、一般的に大量生産のためのテスト要件を満たしているか?

一般的なソフトウェアによって自動的に生成されるテストポイントが、テストポイントの指定がテストマシンの要件を満たしているかどうかによって決定されなければならない。また、配線が密であり、テストポイントを追加する仕様が厳しい場合は、テストポイントを自動的にラインの各セグメントに追加することはできません。


14 .テストポイントの追加は高速信号の品質に影響するか

それは信号の品質に影響を与えるかどうかは、どのようにテストポイントを追加し、どのくらいの速信号に依存します。本質的に追加のテストポイント(テストポイントとしてライン上に存在するディップピンまたはディップピン)をラインに追加したり、ラインから短いラインを引いたりしてもよい。前者は小さなキャパシタを行に追加するのと等価であり、後者は枝を追加します。これらの状況の両方とも高速信号に影響を及ぼし、影響度は周波数速度と信号エッジ率に関係する。衝撃サイズはシミュレーションによって学習できる。原則として、テストポイントが小さいほど、より良い(テストマシンの要件を満たすために)また、ブランチが短くなる。


PCBシステム,ボード間の接続方法

それぞれの間の信号または電源 PCBボード 行動中である, 例えば, Aボード上の電源があります、あるいは、信号はBボードに送られます, there must be an equal amount of current flowing back to board A from the ground layer (Kirchoff current law). この形成に流れる電流は、インピーダンスが最も低いところに戻る. したがって, 形成に割り当てられたピンの数は、各インターフェースでインピーダンスを減少させるにはあまり小さくないべきではない, それが電源か信号接続かどうか, 形成の騒音を減らす. Alternatively, 現在の全ループを解析することが可能です, 特に現在の大部分, and adjust the ground or ground connection to control the current movement (for example, to create a low impedance at a point from which most of the current will flow), 他のより敏感な信号への影響の低減.


16 .高速PCBデザインに関する外国の技術書やデータを紹介していただけますか?

高速ディジタル回路は通信ネットワークや計算機やその他の関連分野で使用されている。通信ネットワークに関しては、PCBボードの動作周波数はGHzまであり、私が知る限りの層数は40層までである。計算機関連のアプリケーションはまた、チップの進歩のため、一般的なPCまたはサーバー(サーバー)かどうか、ボード上の最高の作業周波数は400 MHz(Rambusなど)に達している。高速・高密度配線需要のため,ブラインド/埋設ビア,mircrovias,ビルドアッププロセスの需要が高まっている。これらの設計要件はメーカーによって量産することができる。


一般的に参照されるインピーダンス式

wはケーブル幅、Tはケーブルの銅線の厚さ、Hはケーブルと基準面の間の距離、ErはPCB基板の誘電率である。この式は0.1 <( w / h )< 2.0 & 1 & lt ; LT & gt ;に使わなければなりません(ER)<15はその場合である。

ストリップラインZ = [ 60 / sqrt ( er )] Ln { 4 H /[ 0.67 Cherchen ]( T + 0.8 W )} } 2つのリファレンスプレーンとの間の距離は、2つのリファレンスプレーンの中間にある。この式は、w / h < 0.35 t / h <値は0.25で使用する必要があります。


18 .差動線の真ん中に接地線を加えることはできますか?

差動信号の中央は一般にグランドを付加しない。差動信号の最も重要な応用原理は、フラックス消去およびノイズ耐性のような差動信号間の結合の利点を利用することである。あなたが中央に接地線を置く場合は、結合効果を破る。


19. 剛性ADAGIO設計は特別な設計ソフトウェアと仕様を必要とするか? どこの国内では、この種の 回路基板 処理?

フレキシブルプリント回路は、PCBを設計するために使用されるのと同じソフトウェアを使用して設計することができる。ガーバー形式でFPCメーカーと同じです。製造プロセスが一般的なPCBと異なるので、各々の製造者はそれらの製造能力に基づいて最小ライン幅、最小ライン間隔および最小開口(via)にその限界を有する。さらに、フレキシブル回路基板の端部に銅を積層して補強することができる。キーワードクエリが見つかるとき、メーカーはオンライン「FPC」に行くことができます。


PCBとシェル接地点の適切な選択の原則は何か?

PCBおよび閉包接地点選択の原理は、帰還電流に対する低インピーダンス経路および帰還電流を制御する経路を提供するためにシャシーグラウンドを使用することである。例えば、PCBグランドは、通常、高周波デバイスまたはクロック発生器の近くで、固定ネジを使用してシャシーグラウンドに接続することができ、全体の電流ループ面積を最小にし、したがって電磁放射を減少させる。


21. 回路基板 デバッグはどのような側面から始めるべきですか?

デジタル回路の場合、最初の3つのものは順番に決定される。すべての電力値が設計要件を満たすことを確認してください。いくつかのマルチ電力システムは、特定の電源間の接続のシーケンスおよび速度のための仕様を必要とする場合がある。すべてのクロック信号周波数が正しく動作し、信号のエッジに非単調な問題がないことを保証する。(3)リセット信号が仕様を満たしているかどうかをチェックする。これがすべてであるならば、チップは最初のサイクルのために信号を送らなければなりません。次に、オペレーティング原理とバスプロトコルに基づいてシステムをデバッグします。


22 .回路基板サイズの場合は、設計がより多くの機能を必要とする場合には、PCB配線密度を向上させることが多いが、配線の相互干渉性向上につながる可能性があり、配線があまりに薄くなり、インピーダンスを低減できず、高速(>100 MHz)の高密度PCB設計手法のエキスパート導入を行うことができるか。

それがタイミングおよびシグナル完全性に重大な影響を及ぼすので、クロストーク干渉は高速、高密度PCBを設計するときに特に懸念される。ここで注意するいくつかのポイントがあります:連続性とルートの特性インピーダンスのマッチングを制御します。行間の間隔の大きさ。通常見られる間隔は線幅の2倍です。シミュレーションにより,タイミングと信号完全性に対する線間隔の影響を知ることができ,許容できる最小間隔を求めた。異なるチップ信号は、異なる結果を有することができる。


アナログ電源のフィルタは、しばしばLC回路である。しかし、なぜLCは時々RCフィルタリングより悪いですか?

LCおよびRCフィルタリング効果の比較は、フィルタリングされる周波数帯域とインダクタンス値が適切かを考慮しなければならない。リアクタンスの値はインダクタンスの値と周波数に関係する。電源のノイズ周波数が低く、インダクタンス値が十分に大きくなければ、フィルタ効果はRCほど良好ではない。しかしながら、RCフィルタリングを使用するコストは、抵抗自体がエネルギーを消費し、効率が悪く、選択された抵抗が耐えることができる電力に注意を払うべきであるということである。


24 .フィルタリング時のインダクタンスおよびキャパシタンス値の選択方法は?

加えて to the noise frequency to be filtered out, 瞬時電流応答能力においてもインダクタンス値を考慮すべきである. もし、LC出力が瞬時に大きな電流を出力する必要があるなら, それから、インダクタンス値は、インダクタ10を流れる電流の速度を阻止するには大きすぎる, リップルノイズの増加. キャパシタンス値は、許容リプルノイズの仕様値. リップルノイズが小さい, 容量が大きい. ESR/コンデンサのESLもインパクトがある. 加えて, LCがスイッチングレギュレータ電源の出力に置かれるならば, ポールの効果に注意してください/負帰還制御ループの安定性に対するLCにより生成されるゼロ. iPCB 高精度の開発と生産に焦点を当てたハイテク製造企業 PCB.