通信市場の急速な発展と製品技術の継続的な革新により,高周波,高速信号用材料の要求も高まっている。両方の設計者やPCBメーカーは、高周波信号の特性を満たすために適切な材料の選択に直面しているが、簡単な製造および処理および低コストで。
条件 高周波ボード 材料選択
(1)誘電率(dk,△,er)
誘電率は、通常、特定の回路設計および機能に従って決定され、PCB構造(厚さ、特性インピーダンスなど)に直接影響する。
誘電率は、電気信号が媒体に進む速度を決定する。電気信号の速度は、誘電率の平方根に反比例する。誘電率が低いほど、信号伝送速度が速くなる。良い比喩を与えるには、ビーチで実行していると水があなたの足首までです。水の粘性を誘電率と呼ぶ。粘り気の水、高い誘電率、あなたが走る低速。
信号の伝送速度に直接影響することに加えて、誘電率もまた、特性インピーダンスを大きく決定し、それによって特性インピーダンスが異なる部分でのマイクロ波通信において特に重要となる。インピーダンス不整合が生じた場合は、VSWR(定在波比)ともいう。
媒体損失
これは、高周波数の設計では、より厳しい要件であり、ここでは、誘電率のために調整することができますが、損失のためにではない。
損失因子は材料の電気的特性に影響する重要なパラメータである. 誘電損失, 別名:損失正接, 損失係数, etc., 媒体の信号の損失を指す, エネルギーの損失とも言える. This is because the molecules in the medium try to Orient according to the high-frequency signals (which are constantly shifting between positive and negative phases) as they pass through the dielectric layer, そうすることができなくても. 結局, それらは架橋されている. しかし、周波数の変化は分子を動かし続ける, 大量の熱を生み出す, エネルギーの損失をもたらす. いくつかの材料, 例えば PTFE, 非極性分子を持つ, したがって、彼らは電磁界の変化に影響されません, 損失は小さい. 同様に, 損失係数は周波数と試験方法に依存する. 一般的な規則は、周波数が, 損失が大きい.
肉厚変化
基板の厚さは、特性インピーダンスを決定する上で重要な因子であり、高周波設計における層間信号干渉にも影響を及ぼす。
材料の加工性
これは、PCB製造コストを決定する。lna,pa,アンテナ設計に広く使用されている。水分吸収も考慮する。低水分吸収材料を選択できる限り、電気的特性はより安定している。
材料の熱膨張係数
材料の重要な熱機械的性質の一つであり,熱条件下での材料の膨張を意味する。実際の材料展開は体積変化を意味するが、基板の特性のために、平面(X、Y -)および垂直(Z -)拡張をそれぞれ考慮する傾向がある。25 N/FRは、低誘電率、低損失率に主に反映される良好な電気的特性を有し、誘電率は、温度変化の場合に比較的安定であり、したがって、無線およびデジタル通信のための理想的な材料として、その用途は、携帯電話、コンバータ、低雑音増幅器などを含む。
6 .命令の順序:
厚さと公差:積層厚は通常銅箔の誘電体層厚さを含まない。標準的な厚さの製品マニュアルを参照してください。RT / Duroidラミネートは、要求に対するカスタム許容範囲に利用可能です。
銅箔タイプ:1 / 4、1 / 2、1、2オンスの電解銅箔、1 / 2、1、2オンスの銅箔。TmmとRo 4000シリーズシリーズの積層材料は、1/4オンスの電解またはカレンダーされた銅箔を供給しない。一部の材料は、銅箔を含まないベース材料を提供することができる。弊社のカスタマーサービス担当者にお問い合わせください。
ロジャースRT/ デュロイドラミネートはアルミニウムで利用できる, 銅, 真鍮厚板. 大部分のTmmラミネートは、アルミニウムと真鍮のような厚い金属材料で利用できます. The RO 4000 積層材料は厚い金属材料を提供しない. アルミニウムの厚さ範囲および許容範囲を指定することができる, 銅, ブラスプレート. 他の厚い金属は必要に応じて定式化することができる. 私たちはあなたと仕事をする方法を変更するニーズと技術進歩を予測するためにあなたの製品デザイナーと密接に働く, そして、我々は完全にあなたのパフォーマンス要件を満たす製品を生産. 私たちは私たちの完全なパフォーマンスを確保するために必要なすべてのトレーニングと技術的なサポートを提供します 高周波 プロセスの材料. 我々は、競争から際立ってユニークな高性能ソリューションをご提供することを約束されて.