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品質の観点から, を選択すると PCBボード プロセス, 樹脂プラグ穴は良い, しかし、全体のプロセスフロー, もう一つの過程がある. 費用面で, コスト PCBボード 樹脂プラグ穴は、それより緑です PCBボード. オイルプラグの穴はずっと背が高い, そして、グリーンオイルプラグホールは、全体のプロセスのために簡単です, 組み合わせクリーンルーム内の表面インクと共に作動させることができる. またはプラグホールが最初に印刷されます, しかし、プラグホールの品質は、樹脂プラグホールほど良くない. グリーンオイルプラグホールは固定されて収縮する, 高い要件や設計要件を持つ顧客には適していない.
時 PCBボード 樹脂プラグ穴を使用, このプロセスはしばしばBGA部品に起因する, 伝統的なBGAが配線と配線するためにパッドとパッドの間を経由して背面に戻るので, しかし、BGAがあまりに濃くて、ビアがそうすることができるならば, パッドをドリル穴から直接することができます, そして、パッドに銅を充填して、プレートにするために、樹脂で穴を満たしてください, which is commonly known as the VIP process (viainpad). あなたがちょうど樹脂で穴をふさぐことなくパッドの上で行うならば, 錫の漏れは、前面の背面と空のはんだの短絡につながる.
樹脂封止のプロセス PCBボード 掘削を含む, 電気めっき, プラグイン, ベーキングと研削. 掘削後, 穴はメッキされている, それから、樹脂は差し込まれて、焼かれます. 最後に, 樹脂を磨いて滑らかにする. 銅を含まない, 銅のもう一つの層はパッドに変えるために必要です. これらのプロセスは、元のPCBドリル加工前に行われる, それで, 要塞穴の穴は、最初に処理される, その後、他の穴をドリル. オリジナルの通常の製造工程は.
一般に, 緑の油窓は貫通穴である, それで, 直径0のプラグインホール.35 MMC以上. プラグインに使われているので, 穴に絶縁性の緑色の油はない. グリーンオイルプラグホール部分は、主に次のBGA PCB多層膜用である 回路基板 穴をふさぐためにSMT生産のマザーボード, そして、直径が0未満のNPTHホール.35 MMC. プラグホールの理由は、これらの非部分孔が何年も自然であるのを防ぐことである. 環境で, 酸とアルカリによって酸化され腐食された後に短絡する, 電気特性が悪い, それでプラグ穴を作らなければなりません. BGAプラグホールの規格は不透明である, そして、穴の3分の2を満たすのが最善です, しかし、穴がふさがったあと、インクは穴を詰めることができません. BGAを持ついくつかの顧客はプラグホールを必要とする.
の樹脂プラグ穴および緑色のオイルプラグホール PCBボード 充実している. 他の面で, 酸とアルカリ抵抗, 樹脂プラグ穴は、緑の油の上に有利です.
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