学習の近道はない PCB設計. まず最初にしっかりした基礎を築き、一歩ずつ学び.
PCB共通用語
ネットリスト
PCB上のすべての電気的接続を記述するPCBコンポーネントピン間の接続関係を表すデータシート。
基本グリッド
回路基板の導体レイアウトが設計される垂直および水平格子を参照する。初期の格子間隔は100ミルであった。現在、微細線と高密度線の有病率のために、基本的なグリッド間隔は50ミルに減らされました。
ブラインドバイアホール
ビアの一部が相互接続のある層を必要とするだけであるので、複雑な多層ボードを参照します。したがって、彼らは故意に完全に穿孔されます。穴の1つが外側の板のリングに接続されるならば、それはカップのようです。
埋込みバイアホール
多層基板のローカルビアを指す。多層基板の内部層の間に埋設されると、それらは「内部ビア」となり、外部のボードと「接続」されず、埋込みビアまたは埋込みビアと呼ばれる。
経由
この種のホールは、回路基板全体を貫通し、内部配線や部品実装用位置決め穴として使用することができる。スルーホールは、プロセスにおいて実装が容易であり、コストが低いため、他の2種類のスルーホールの代わりにプリント回路基板のほとんどが使用される。一般に、スルーホールは、特に指定しない限りスルーホールと考えられる。
ファンアウト
に PCBレイアウト プロセス, ファンアウト ファンアウトパンチ. それで, ショートワイヤはパッドからパンチホールまで引き出される, これは自動とマニュアルに分けられます.
細線
現在の技術レベルによれば、ホール間の4線または平均線幅5〜6 mm以下の線を細い線と呼ぶ。
現在の運搬能力
回路基板(劣化)の電気的及び機械的特性の劣化を生じさせることなく、所定の条件下で連続的に最大電流強度(アンペア)を通過させることができる基板上のワイヤを指す。最大電流の電流はラインの「電流容量」である。
プリントパッケージ
プリント基板上に形成された複数のパッドと表面のシルクスクリーンで構成された部品組立パターンは、実際の部品(投影)及びピン仕様に従って形成される。
センター間距離
ボード上の任意の2つの導体の中心から中心までの公称距離(公称距離)を指します。行に配置された導体が同じ幅と間隔(金の指の配置など)を持っている場合、この「中心から中心への間隔」もまた、ピッチと呼ばれる。
導体間隔
導体板間隔と呼ばれる別の最寄りの導体の縁から端までの回路基板表面上のある導体のスパンを指す。
クリアランス
信号間の短絡を防ぐ最小距離は,pcb配線の重要な設定パラメータである。
クロスチング
回路基板表面上のいくつかの大面積導体領域については、基板表面及び緑色塗料に対してより良好な接着性を得るために、感知部の銅表面がしばしば逆向きになり、垂直及び水平に交差する多くの交差線を残す。テニスラケットの構造のように、これは熱膨張によって銅箔の大きな領域から浮く危険性を解決するでしょう。エッチングされたクロスパターンはクロスシャッチと呼ばれ、この改良された方法をクロスシュッチングと呼ぶ。
シルクスクリーン層
PCBボードは、最大2シルクスクリーン層、すなわち、トップシルクスクリーン層(上部オーバーレイ)と下シルクスクリーン層(ボトムオーバーレイ)、一般的に白色、主に、プリントコンポーネント、およびコンポーネントのラベリングやラベリングキャラクタの各ラベリングなどの印刷情報を配置するために使用されることができます。
機械層
ボード製造およびアセンブリ方法についての指示情報を配置するのに一般的に使用される, PCB寸法など, サイズ模様, データ資料, 経由情報, アセンブリ命令と他の情報. この情報は、設計会社の要件によって異なります PCBメーカー.
接地面
多層ボードの内層に属するボード表面のタイプ。通常、多層基板の回路層は、多くの部品の共通回路の接地、遮蔽、および放熱として機能するために、大きな銅接地層と整合させる必要がある。ヒートシンク。