電子設計 - PCB設計のためのPCBプロセスCOB要件

PCBプロセスCOB要件 PCB設計

COBはICパッケージ用のリードフレームを持っていないので, PCBに置き換えます. したがって, PCBパッドの設計は非常に重要である. Moreover, フィヒッシュは電気めっき金またはENIG, さもなければ、金線またはアルミニウム線, または、最新の銅線さえ、それに達することができない問題を持ちます.

1. 仕上げの表面処理 PCBボード電気めっきされた金またはENIGでなければなりません, そして、それは、金のアルミニウムまたは金の金の共金を形成するためにダイボンディングのために必要なエネルギーを提供するために一般のPCB金メッキのレイヤーより少し厚くなければなりません.

2. コブダイパッドの外側のはんだパッドの配線位置において, 各半田線の長さが固定長であることを確認するようにしてください, 即ち, ウエハからPCB半田パッドまでのはんだ接合部間の距離は、可能な限り一貫しているべきである. 各溶接ワイヤの位置を制御することができる, そして、溶接ワイヤの短絡の問題を低減することができる. したがって, 斜めパッド設計は要件を満たさない. PCBパッド間隔を短縮して斜めパッドの外観を除去することができることを示唆した. また、溶接ワイヤ間の相対的位置を均等に分散させるために楕円パッド位置を設計することも可能である.

3. COBウエハは少なくとも2つの位置決め点を有することを推奨する. 位置決めポイントは伝統的なSMT, しかし、十字形の位置決め点, ワイヤボンディング機は基本的に自動化しているので, 位置決めは直線をつかむことで行われる. これは伝統的なリードフレームに円形の位置決め点がないからだと思います, しかし、まっすぐな外側のフレームだけ. いくつかのワイヤボンディングマシンが異なることがあります. これは、最初のマシンのパフォーマンスを参照して設計することをお勧めします.

フォース, PCBのダイパッドサイズは、実際のウェハよりも少し大きくなければならない. ウェーハを置くとき、1つは偏差を制限することができます, そして、それはまた、ダイパッド10内でウエハが回転しすぎるのを防ぐことができる. 各々の側のウェーハ・パッドが0であることは、推薦される.25から0.実際のウエハより3 mm大きい.

5. コブが接着剤で満たされる必要があるエリアにバイアホールを持たないのがベストです. それが避けられないならば, で PCB工場 完全にこれらのビアホール100 %を接続する必要があります, エポキシ分配中のPCBへのバイアホールの侵入を避けるために. 反対側に, 不必要な問題を引き起こす.

第六, それは接着剤を必要とする領域にシルクスクリーンのロゴを印刷することをお勧めします, これは、分配動作を容易にすることができ、分配形状の制御を容易にすることができる.

IPCBは高精度である, 高品質PCBメーカー, などのアイソレータ, 高周波PCB, 高速PCB, IC基板, ICボード, インピーダンス, HDI PCB, 剛性フレックス基板, ブラインドブラインド, 高度PCB, マイクロ波PCB, Telfon PCB及び他のIPCBはPCB製造において良好である.