イン PCB デザイン, パッドは非常に重要な概念です, PCB エンジニアはそれに精通しなければならない. しかし, 馴染みながら, 多くのエンジニアにはパッドの知識がある. 以下に、パッドの種類と設計基準を詳細に紹介する PCB デザイン.
1 .パッドの種類
一般に、パッドは7つのカテゴリーに分けられることができます
プリント回路基板の構成要素が大きい場合に使用される正方形のパッド, そして、印刷されたワイヤーは単純です. Aを作るとき、パッドのこの種を使うことは簡単です PCB 手で.
定期的に配置されたコンポーネントを有する片面および両面プリント板に広く使用される円形パッド。ボードの密度が許すならば、それがはんだ付けの間、落ちないように、パッドはより大きくありえます。
パッド形パッドとパッドとの間の接続をアイランド状に形成する。垂直の不規則な配置インストールでしばしば使われます。例えば、このようなパッドはテープレコーダでしばしば使用される。
パッドに接続されたトレースが剥離するのを防ぐためにパッドに接続されたトレースが薄いときに、ティアドロップパッドはしばしば使用され、トレースはパッドから切り離される。このようなパッドは高周波回路で一般的に用いられる。
多角形のパッドは、簡単な処理とアセンブリのために近い外径であるが、異なる開口部とパッドを区別するのに用いられます。
オーバルパッドは、このパッドは、抗剥離能力を高めるために十分な領域を持っており、しばしばデュアルインラインデバイスで使用されます。
ウエーブはんだ付け後に、手動で修復されたパッドホールは半田で封止されていないことを保証するためにオープン形のパッドを形成する。
PCB設計におけるパッドの形状とサイズの設計基準
(1)全パッドの最小片側は0.25 mm以上であり、パッド全体の最大直径は3倍以下である。
2 . 2つのパッドのエッジ間の距離が0.4 mmより大きいことを保証してください。
3 .高密度配線の場合は、楕円形と長方形の接続板を使用することが推奨される。単板パッドの直径または最小幅は1.6 mmである両面基板の弱電流回路パッドは孔径に0.5 mmを加えるだけでよい。パッドが大きすぎると、不要な連続半田付けが容易になる。穴の直径は、1.2 mmまたはパッドの直径を超える。3.0 mm以上のパッドは、ダイヤモンドまたはQuincunxパッドとして設計されなければなりません。
(4)はんだ付け時の銅箔の破断を防止するための接続部品、片面接続板を銅箔で完全に覆う両面パネルの最低限必要条件はティアドロップで満たさなければならない。
5 .すべての機械インサート部品は、曲げられた脚で完全なはんだ接合を確実にするために曲げられた足の方向に沿ってしずくパッドとして設計される必要があります。
6 .大面積の銅皮のパッドは、ハンガ付けされないパッドでなければならない。PCB(地上に500平方メートル以上の領域)に地上と電力線の広い領域があるならば、窓は部分的に開かれなければならないか、グリッド充填として設計されるべきです。
三番目, PCB工場 manufacturing process requirements for pads
1 .テストポイントは、プラグインコンポーネントに接続されていないチップコンポーネントの両端に追加する必要があります。テストポイントの直径は、オンラインテスター試験を容易にするために1.8 mm以上である。
高密度ピン間隔を有するIC足パッドがハンド・プラグイン・パッドに接続していない場合、テスト・パッドは加えられる必要がある。SMDのICについては、テストポイントは、SMDのICシルクスクリーンに配置することはできません。テストポイントの直径は、オンラインテスターテストを容易にするために1.8 mm以上である。
(3)パッド間距離が0.4 mm未満であれば、波高を超えると連続的な半田付けを減らすために白色の油を塗布しなければならない。
SMD部品の両端は、リードスズで設計する必要がある。リードすず幅は0.5 mmのワイヤを使用することを推奨し、長さは一般的に2または3 mmである。
(1)単板にハンダ付け部品がある場合は、錫浴を除去し、半田付け方向と反対方向、幅は0.3 mm〜1.0 mmである。
6. 導電性ゴムボタンの間隔及びサイズは、導電性ゴムボタン100の実際のサイズと一致しなければならない. The PCB回路基板 connected to this should be デザインed as a gold finger, そして、対応する金めっき厚さを指定すべきである.
パッドのサイズ及び間隔は、基本的にパッチ構成要素のサイズと同じであるべきである。