重い銅のPCB

重い銅のPCB は、強い電流接続を有するコンポーネントに適用される, 伝送とハイブリッド接続. 自動車エレクトロニクスとパワーコミュニケーションモジュールの急速な発展, 次第に一種のヘヴィ銅となった PCB 幅広い市場展望で. 市場理解によると, 需要がある 重い銅のPCB 自動車エレクトロニクス, 私GBT実装, 風力発電機, イグニッションコイル等。一方で, の広いアプリケーションで PCB 電子分野で, の機能要件 重い銅のPCB より高い. PCB 電子部品に必要な電気的接続と機械的支持を提供するだけではない, しかし、さらにより多くの追加機能, だから、電源を統合することができます, 大電流を供給する, 高信頼性Eavy銅 PCB 徐々に私のための新製品になっているPCB.

現在, IPCBは重い銅のPCBの製造です。 ミュートによって私電気的にめっきされた銅の後に余分な厚い銅箔を使用することによって、または、余分に厚い銅箔を使用している2つのハンダ耐性印刷援助レイヤー。しかし, 上記のプロセスの銅の厚さは0に達することができる.41 mm (12 oz) , ヘヴィ銅 PCB 0以上.41 mm (12 oz) は易しくない。PCB 製造のための新しい方法 重い銅のPCB. 積層マスターロウの製造技術について, 重い銅のPCB 0.5 mm (14 oz) 銅板の組込み技術とプロセス最適化を利用して製造した。

パワーコンバータ重銅pcbは一般に4層以上のpcbであり，銅の厚さは通常1.6 mmである。主な理由は、パワーコンバータの重い銅のPCBは大きな電流と高い電圧を持っているため、薄いPCBは耐えられない。電力変換器の重い銅PCBは高圧電源ボードであるので、銅でできているが、等級にも若干の相違がある。通常のPCB材料は通常のTG 140以下であり、電力変換器の重い銅PCB材料は一般的に中間のTG 150の上にあり、高いTgは170である。PCB材料のグレードが高いほど、温度耐性が高く、基板の品質が向上する。

しかしながら、電力変換器の重い銅PCB自体は、電流および電圧が高いので、PCBの設計は、電流だけでなく、必要な電圧も通過することを考慮して、特に重要である。不合理なデザインは、PCBを燃え尽きる原因になるかもしれません。一部の顧客は、一般消費者PCBより非常に厳しいIPC - III標準とゼロ欠陥受け入れ標準を実行します。

標準的なFR - 4 PCBでは、IPCB内部の2 Ozの最小線幅/間隔は、6 / 6 milです

標準FR - 4 PCBでは、IPCBの外側の2 Zの最小線幅/間隔は、7 / 7ミルである

重銅PCBの製造工程

重銅PCBの積層構造

これは、重い銅4層PCBです。内側の銅の厚さは2 Zであり、外側の銅の厚さは2 Zであり、外側の最小線幅間隔は0.3 mmである。表面層はFR 4銅クラッド（ガラス繊維エポキシ樹脂クラッド）であり、PCBの全厚さは1.6 mm、片面エッチング処理、接合層は非流動性PPシート（半硬化シート）、厚さは0.1 mmである。

重銅PCBの処理方法

重銅基板での過酸化処理を行った後、銅板の黒化は銅表面と樹脂との表面積を増加させ、高温流動樹脂の濡れ性を向上させ、酸化物層間隙に浸透し、硬化後に強い密着性を示し、接合効果を向上させる。同時に，焼成試験（287［＋］6］に起因するラミネート可能なホワイトスポット現象とボード上の白と気泡を改善できる。具体的な黒色化パラメータを表2に示す。

周辺充填用の内側重銅PCBとFR−4板の厚さは製造誤差のため正確に同じではない。従来のラミネーション法を用いると、積層した白点や層などの欠陥が生じ易くなり、接合が困難になる。超薄銅板層の接合困難性を低下させ、寸法精度を確保するために、試験及び検証により、モノリシックボンディング金型構造を使用し、金型の頂部及び底部の鋳型は、スチールモールドであり、シリコーンゴムパッドは中間バッファ層として使用される。ラミネーション温度，圧力，保持時間などの適切なパラメータを設定することにより積層効果が得られ，超厚銅層の白色スポットや層のような技術的問題が解決される。重質銅pcbの圧縮要件を満たした。非流動性PP樹脂の流動性が低いため、通常の被覆材であるクラフト紙を用いることでPPシートを均一に圧縮することができず、接合後の白点や層などの欠陥が生じる。シリコーンゴムパッドは、厚い銅のPCB製品のボンディングのプロセスのキーバッファ層として要求される。また，圧縮問題を解決するために，ラミネータの圧力パラメータを2.1 mpa（22 kg／cm）から変更した。1回当たり2.94 MPa（30 kg / cm）の仮勢1 / 4に調整し、PPシートの温度を170℃に調整した。

GJB 362 B - 2009の4.8.5.8.2によるテストの後、PCBは3.5.1.2.3（表面欠陥）を許容しないで4.8.2でテストされるべきです。PCB試料は3.5.1の外観とサイズ要件を満たし、microdissectedされ、3.5.2要件を満たす4.8.3によって検討される。ラミネーションスライシング条件に関しては、ラインは完全で、継ぎ目がない。

重銅PCB圧力試験

重銅pcb試料中の各電極の電圧抵抗をac 1000 vで試験した。

重い銅PCB大電流昇温試験

対応する接続銅板を設計して、重銅PCB試料の極を直列に接続し、これを大電流発生器に接続し、対応する試験電流に従って個別にテストする。超厚銅pcbの高電流温度上昇はその構造に関連し，異なる厚い銅構造の温度上昇は異なる。

熱応力試験重い銅箔PCB

熱ストレス試験の要件：GJB 362 B - 2009一般的な硬質プリント板の仕様に従って、熱応力試験を行った後、積層、発泡、溶接パッドの反り、ホワイトスポットなどの欠陥はない。重い銅PCBサンプルは、その外観とサイズの後にマイクロカットする必要があります。試料の内層が厚すぎて金属的に切断されるので、試料は熱応力試験後の287（＋）6（＋）Cであり、外観の目視検査のみが行われる。

結果 重い銅のPCB 層なし, 水膨れ, パッドの反り, 白斑がある。