PCB Tecnico - Competenze per ottenere PCB di alta qualità medica

Non sai come progettare e ottenere PCB di alta qualità? I circuiti stampati o i PCB possono essere utilizzati in molti campi. Lo vedrete in quasi ogni settore. Sono anche molto popolari nel settore medico. Sapevi che sono una parte importante di attrezzature mediche di fascia alta? PCB di grado medico ha estrema precisione e precisione. Qualsiasi progettazione PCB di grado medico dovrebbe essere facile da testare e eseguire il debug, perché non c'è spazio per la tolleranza ai guasti.

Sapere progettare PCB di grado medico è necessario. Aiuta a ottenere il miglior PCB per la tua attrezzatura.

Standard di progettazione PCB di grado medico

Le apparecchiature di monitoraggio e le macchine di prova aiutano i produttori medici a rispettare gli standard. I prodotti che producono superano o almeno corrispondono agli standard industriali riconosciuti. Ci possono essere molti rischi potenziali nell'uso di prodotti inferiori.

Non c'è spazio per errori. I progettisti e i produttori di schede PCB devono rispettare le regole e i requisiti. La commissione stabilisce queste regole e regolamenti.

Progettazione e progettazione per un facile montaggio e manutenzione

Molti fattori sono essenziali quando si progetta un PCB. I parametri di progettazione possono variare. Tuttavia, se si desidera un facile montaggio / smontaggio e manutenzione, questo aiuterà.

Il servizio è essenziale. Aiuta a raggiungere l'output richiesto dalle apparecchiature mediche e dalle macchine. Precisione e precisione sono essenziali per la corretta diagnosi della macchina di prova). I dispositivi che eseguono operazioni complesse richiedono PCB medici interconnessi ad alta densità. Questo materiale può aiutare con test, supporto vitale o monitoraggio.

Questi PCB contengono un gran numero di connessioni in un piccolo spazio. Molti professionisti delle apparecchiature preferiscono anche PCB medicali che combinano rigidi e flessibili. Il PCB rigido-flex può essere installato in un piccolo scomparto del dispositivo. Inoltre, sono resistenti ai danni.

Negli standard di progettazione del PCB medico, dobbiamo attribuire grande importanza a questo.

Conoscenze di progettazione di apparecchiature elettroniche mediche

Comprendere le normali funzioni e i requisiti delle apparecchiature elettroniche mediche di destinazione. I requisiti medici del PCB possono variare a seconda della funzione. PCB di grado medico con spessore superiore sono essenziali per un'elevata dissipazione del calore. Gli standard industriali inclusi sono un buon punto di riferimento. Aiuta ad analizzare e progettare correttamente il PCB di grado medico.

I produttori di PCB medicali di alta qualità rispettano le seguenti regole e normative:

1 FCC (Federal Communications Commission): Questo è il Titolo 47 del Codice federale degli Stati Uniti.

2 US FDA 21 CFR Parte 807: Applicabile a società manifatturiere o società che vendono dispositivi medici importati negli Stati Uniti. Include anche le aziende che riconfezionano/riassegnano.

1 IEC 60601-1: Questi parlano dei parametri di prestazione e sicurezza sottostanti delle apparecchiature elettriche mediche.

2 IEC 61010-1: Questi sono i requisiti di base per le apparecchiature elettriche. Possiamo essere utilizzati per la misurazione e il controllo in laboratori medici

1 IPC 6011: discute le specifiche generali di prestazione delle schede stampate.

2 Dispositivi medici ISO 13485: supervisione e funzionamento dei sistemi di gestione sanitaria.

3 ISO 14971 Apparecchiature mediche: aiuta i produttori a identificare i pericoli e i rischi associati alle apparecchiature mediche.

Per quanto riguarda queste normative, è possibile progettare apparecchiature PCB mediche più conformi.

Eliminare componenti incerti

Progettare un PCB di grado medico richiede molto duro lavoro. È necessario conoscere la teoria e le applicazioni pratiche. C'è anche molto spazio per l'innovazione.

È meglio escludere prove ed errori dall'equazione. Non puoi correre rischi con PCB di grado medico-le cose spesso accadono allo stesso tempo. Puoi rinunciare a contenuti di cui non sei sicuro. E, non dimenticare la regola d'oro dei prodotti elettronici: evitare circuiti aperti.

Questo ti aiuterà se imparerai a scartare componenti incerti ed evitare di occupare spazio.

Requisiti rigorosi per i materiali e le specifiche dei circuiti stampati PCB

Per quanto riguarda l'intera industria medica, le vite umane sono a rischio. La produzione di apparecchiature mediche non fa eccezione. Diagnosi errate, monitoraggio o supporto possono scrivere DOOM in lettere maiuscole. L'intera industria segue rigidi protocolli nel processo di produzione. Questi contratti sono obbligatori per i fornitori di servizi PCB corretti di grado medico. Fortunatamente, ci sono anche varie produzioni di PCB.

È possibile distinguere PCB in base a diversi parametri, come:

Forma PCB

I PCB di grado medico di solito hanno due forme: rettangolari e circolari. Alcuni produttori offrono opzioni PCB personalizzate. Tutto dipende dalle esigenze del cliente.

• Substrato usato

Scegli il substrato giusto per il tuo design. È essenziale nella progettazione PCB di grado medico. La classificazione è la seguente:

1. Conformità RoHS.

2. Conversione digitale ad alta velocità.

3. Radiofrequenza ad alta frequenza.

4. Temperatura.

5. Rivestimento e rivestimento.

I substrati standard del PCB dell'industria includono il nucleo di rame, RO4003C, Shengyi PI domestico, ecc.

Le schede di interconnessione ad alta densità o le schede HDI hanno più connessioni di circuito. Non ne troverete così tanti nei circuiti stampati tradizionali. Da un lato, contengono collegamenti in tutto il PCB (compresi punti ciechi e punti sepolti). La micro-via può raggiungere un livello di diametro inferiore a 0,006.

Ci sono sei tipi di schede HDI disponibili, molti sono PCB di grado medico. Alcuni hanno anche vias che collegano da una superficie all'altra. Lo fanno attraverso i collegamenti via. Inoltre, di solito ci sono più di due strati di HDI. Ma non preoccuparti. È possibile collegarli attraverso vias e strati passivi non elettronici. Con l'aiuto della coppia stratificata, la struttura adotta un metodo senza nucleo.

I vantaggi dell'utilizzo dell'HDI nei PCB medicali sono l'efficienza della forma e l'efficienza della progettazione.

TG è un'abbreviazione per la temperatura di transizione del vetro. È una zona di temperatura specifica. Qui, il polimero di base diventa un materiale di gomma morbida. I polimeri utilizzati per realizzare i circuiti stampati non devono prendere fuoco. TG cambia le proprietà del foro e dell'elettrone del substrato semiconduttore. Inoltre, Better TG significa le prestazioni superiori dei PCB di grado medico. Hai una migliore stabilità e resistenza al calore, all'umidità e ai fenomeni chimici.

Ambiente di lavoro di qualità

L'ambiente di lavoro è essenziale. Aiuta a determinare gli standard di prodotto richiesti. Questo è il motivo per cui il produttore deve comprendere gli standard di prodotto. I progettisti di PCB devono comprendere la posizione operativa.

Temperatura, pressione, umidità, qualità dell'aria: tutto è importante. Ogni parametro può cambiare l'output del dispositivo medico. Oltre a questi, ci sono più parametri.

Trova un produttore affidabile

Trovare il giusto produttore contrattuale sembra essere un compito scoraggiante. Più enfasi sulla precisione che sull'affidabilità, l'efficienza o l'economia. Abbiamo bisogno dell'accuratezza delle attrezzature e delle attrezzature mediche. I produttori devono fornire prodotti conformi agli standard e alle normative sui dispositivi medici.

È saggio preparare un questionario per il produttore. In base alle loro risposte, è possibile scegliere un produttore contrattuale adatto. Questo vi aiuterà a ottenere un PCB di grado medico.

Domande da considerare:

Da quanto tempo sei nel settore della produzione di PCB?

Un tempo più lungo di solito significa un'esperienza migliore. Puoi anche aspettarti consegne rapide e follow-up standard del settore.

Produci schede madri per altre aziende di dispositivi medici?

I PCB di grado medico sono lavori altamente specifici e orientati al compito. I produttori che hanno lavorato in precedenza per aziende farmaceutiche possono avere prestazioni migliori.

Puoi evitare di usare componenti falsi?

Le aziende che seguono ogni componente coinvolto potrebbero essere più responsabili. Essi forniranno prodotti migliori.

Quali pratiche di garanzia della qualità segue il produttore contrattuale?

Scopri se il produttore è affidabile e in grado di fornire.

Qual è il metodo di prova di fabbricazione? Come garantiranno la qualità PCB e la conformità con IPC?

I PCB di grado medico richiedono soprattutto componenti avanzati.

Il produttore ha superato la certificazione ISO 9001?

La certificazione standard del settore aiuta a guadagnare fiducia.