PCB Tecnico - Immagine digitale nella progettazione e produzione di PCB

L'affidabilità è un problema molto importante quando si producono schede PCB. Il metodo più efficace è progettare proattivamente la sua affidabilità, piuttosto che sperare che possa funzionare bene, retrospettivamente. Ci sono molti fattori che influenzano l'affidabilità; Molti di loro sono legati alla comprensione di come i materiali si comportano e interagiscono durante il funzionamento. Pertanto, è molto importante studiare le proprietà del materiale come il coefficiente di espansione termica o la temperatura di transizione. La scelta del materiale sbagliato può avere molti effetti, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, lo stress su componenti e articolazioni.

Quali sono i metodi efficaci per la correlazione delle immagini digitali nella produzione di PCB

Uno strumento molto utile per abilitare il processo di affidabilità è Digital Image Correlation o DIC, come viene spesso chiamato.

La funzione di base di questa tecnologia è che misura attivamente le proprietà e fornisce un valore affidabile. Quindi, che si tratti di selezionare i materiali o testare il monitoraggio o la simulazione, si può essere sicuri che non ci saranno errori! La correlazione digitale dell'immagine o DIC è fondamentalmente un metodo ottico che può misurare lo spostamento e la deformazione. In questo metodo, un modello di macchie contrastanti viene utilizzato per creare un campione. Il campione può quindi essere tracciato per vedere come si deforma. Offre il vantaggio che non richiede il contatto con il campione. Inoltre, il DIC può produrre spostamento a pieno campo, che è impossibile in altri metodi. DIC può anche essere completato con una sola fotocamera. Tuttavia, se sono necessarie misurazioni fuori piano, sono necessarie più telecamere. Può essere fatto indipendentemente dalla dimensione del campione.

Questa tecnologia sta diventando sempre più popolare in molte applicazioni di test meccanici a causa della sua facilità d'uso. Poiché la tecnologia informatica e le fotocamere digitali dimostrano notevoli progressi tecnologici, l'uso del DIC non farà che crescere. Pertanto, DIC si sta espandendo a qualsiasi tecnologia di imaging. È particolarmente utile nella produzione di PCB senza piombo.

5 motivi per cui la correlazione delle immagini digitali è vantaggiosa:

1. Proprietà del materiale-DIC può essere utilizzato per descrivere un gran numero di proprietà del materiale, come ad esempio:

Modulo di Young

Rapporto Poisson

Coefficiente di espansione termica e altro

Pertanto, aiuta ad ottenere il miglior materiale per i laminati PCB. Può anche aiutare a identificare i rischi di affaticamento della saldatura.

2. Il monitoraggio della prova-la correlazione digitale dell'immagine aiuta a studiare lo spostamento e la misurazione della deformazione. Può aiutare a monitorare elementi come prove di trazione e piegatura.

3. Warpage-Warpage è solitamente un problema durante la saldatura di riflusso. Se c'è molta deformazione, ci sono molteplici problemi, come la formazione di interconnessione, il ponte dei giunti di saldatura o anche la paura di incrinare i componenti. DIC può aiutare a identificare warpage, aumentando così l'affidabilità.

4. Analisi degli elementi finiti (FEA) - Utilizzando DIC, è possibile testare le proprietà del materiale in ingresso e i risultati della simulazione. I componenti complessi spesso vedono aree di deformazione problematiche. Con i risultati FEA, questo problema è significativamente ridotto.

5. Applicazioni dinamiche-Oltre alle applicazioni statiche, DIC può anche essere utilizzato per applicazioni dinamiche come test di vibrazione.

Pertanto, i vantaggi del DIC nella produzione di PCB senza piombo non possono essere enfatizzati eccessivamente. Utilizzando questa tecnologia, puoi anche essere sicuro che il PCB fabbricato in questo modo raggiungerà il suo punto di riferimento di affidabilità.