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Oro ad immersione (ENIG)
Meccanismo di protezione ENIG: Uno spesso strato di lega nichel-oro con buone proprietà elettriche è avvolto sulla superficie di rame e può proteggere il PCB a lungo. A differenza di OSP, che viene utilizzato solo come strato di barriera antiruggine, può essere utile nell'uso a lungo termine del PCB e raggiungere buone prestazioni elettriche. Inoltre, ha anche tolleranza all'ambiente che altri processi di trattamento superficiale non hanno;
Ni/Au è placcato sulla superficie di rame con metodo chimico. Lo spessore di deposizione dello strato interno di Ni è generalmente da 120 a 240 μ in (circa 3 a 6 μm), e lo spessore di deposizione dello strato esterno di Au è relativamente sottile, generalmente da 2 a 4 μ inch (0,05 a 0,1 μm). Ni forma uno strato di barriera tra saldatura e rame. Durante la saldatura, l'Au all'esterno si fonderà rapidamente nella saldatura e la saldatura e Ni formeranno un composto intermetallico Ni/Sn. La placcatura in oro all'esterno è per prevenire l'ossidazione o la passivazione di Ni durante lo stoccaggio, quindi lo strato di placcatura in oro dovrebbe essere abbastanza denso e lo spessore non dovrebbe essere troppo sottile.
Oro ad immersione: In questo processo, lo scopo è quello di depositare uno strato protettivo in oro sottile e continuo. Lo spessore dell'oro principale non dovrebbe essere troppo spesso, altrimenti i giunti di saldatura diventeranno molto fragili, il che influenzerà seriamente l'affidabilità della saldatura. Come la nichelatura, l'oro ad immersione ha una temperatura di lavoro elevata e molto tempo. Durante il processo di immersione, si verificherà una reazione di spostamento: sulla superficie del nichel, l'oro sostituisce il nichel, ma quando lo spostamento raggiunge un certo livello, la reazione di spostamento si fermerà automaticamente. L'oro ha alta resistenza, resistenza all'abrasione, resistenza alle alte temperature e non è facile da ossidare, quindi può impedire l'ossidazione o la passivazione del nichel ed è adatto per lavorare in applicazioni ad alta resistenza.
La superficie PCB trattata da ENIG è molto piana e ha una buona complanarità, che è l'unica utilizzata per la superficie di contatto del pulsante. In secondo luogo, ENIG ha un'eccellente saldabilità, l'oro si fonderà rapidamente nella saldatura fusa, esponendo così Ni fresco.
Limiti dell'ENIG:
Il processo di ENIG è più complicato e se si desidera ottenere buoni risultati, è necessario controllare rigorosamente i parametri di processo. La cosa più problematica è che la superficie PCB trattata ENIG è soggetta a cuscinetti neri durante ENIG o saldatura, che avranno un impatto catastrofico sull'affidabilità dei giunti di saldatura. Il meccanismo di generazione del disco nero è molto complicato. Si verifica all'interfaccia di Ni e oro, che si manifesta direttamente come eccessiva ossidazione di Ni. Troppo oro renderà fragili i giunti di saldatura e influenzerà l'affidabilità.
4. Argento ad immersione chimica
Tra OSP e nichel elettroless / immersione oro, il processo è più semplice e veloce. Quando esposto a calore, umidità e inquinamento, può ancora fornire buone prestazioni elettriche e mantenere una buona saldabilità, ma perderà la sua lucentezza. Poiché non c'è nichel sotto lo strato d'argento, l'argento ad immersione non ha la buona forza fisica di nichel elettroless / oro ad immersione;
5. Placcatura di nichel oro
Il conduttore sulla superficie del PCB è galvanizzato con uno strato di nichel e quindi galvanizzato con uno strato di oro. Lo scopo principale della nichelatura è quello di impedire la diffusione tra oro e rame. Ci sono due tipi di oro nichelato galvanizzato: placcatura in oro morbido (oro puro, oro indica che non sembra brillante) e placcatura in oro duro (la superficie è liscia e dura, resistente all'usura, contiene cobalto e altri elementi e la superficie sembra più luminosa). L'oro morbido è utilizzato principalmente per il filo d'oro durante l'imballaggio del chip; L'oro duro viene utilizzato principalmente per l'interconnessione elettrica in luoghi non saldati (come le dita dell'oro).
6. Tecnologia ibrida di trattamento superficiale PCB
Scegli due o più metodi di trattamento superficiale per il trattamento delle superfici, le forme comuni sono: Oro nichel ad immersione + Anti-ossidazione, Oro nichel galvanizzato + Oro nichel ad immersione, Oro nichel galvanizzato + Livello aria calda, Oro nichel ad immersione + Livello aria calda .
Tra tutti i metodi di trattamento superficiale, il livellamento dell'aria calda (senza piombo/piombo) è il metodo di trattamento più comune ed economico, ma si prega di prestare attenzione alle normative RoHS dell'UE.
RoHS: RoHS è uno standard obbligatorio stabilito dalla legislazione UE. Il suo nome completo è "Restriction of Hazardous Substances" (Restriction of Hazardous Substances). Lo standard è stato formalmente implementato il 1 ° luglio 2006 ed è utilizzato principalmente per standardizzare gli standard di materiali e di processo dei prodotti PCB elettronici ed elettrici per renderlo più favorevole alla salute umana e alla protezione dell'ambiente. Lo scopo di questa norma è eliminare sei sostanze, tra cui piombo, mercurio, cadmio, cromo esavalente, bifenili polibromurati e difenileteri polibromurati nei prodotti elettrici ed elettronici, e stabilisce specificamente che il tenore di piombo non può superare lo 0,1%.
