PCB Tecnico - Come scegliere il PWB di Hasl, ENIG, OSP, trattamento superficiale PCB

Dopo la progettazione PCB, il processo di trattamento superficiale del circuito stampato deve essere selezionato. I processi di trattamento superficiale comunemente usati del circuito stampato sono HASL (processo di spruzzatura di stagno superficiale), ENIG (processo di immersione dell'oro), OSP (processo di anti-ossidazione) e processi comuni di trattamento superficiale. Come dovremmo scegliere? Diversi processi di trattamento superficiale PCB hanno cariche diverse e anche i risultati finali sono diversi.

I vantaggi e gli svantaggi dei tre diversi processi di trattamento superficiale: HASL, ENIG e OSP.

1.HASL (processo di stagnazione superficiale)

Il processo dello spruzzo dello stagno è diviso in stagno dello spruzzo del piombo e stagno dello spruzzo senza piombo. Il processo dello spruzzo dello stagno era il processo di trattamento superficiale più importante negli anni '80, ma ora, sempre meno circuiti stampati scelgono il processo dello spruzzo dello stagno. Il motivo è che il circuito stampato si sta sviluppando nella direzione di "piccolo e preciso". Il processo di spruzzatura dello stagno causerà la saldatura dei componenti fini con perle di stagno e scarsa produzione causata da punti sferici di stagno. Per la qualità della produzione, vengono spesso selezionati processi di trattamento superficiale ENIG e SOP.

I vantaggi dello stagno spray al piombo: prezzo più basso, prestazioni di saldatura eccellenti, resistenza meccanica e lucentezza sono migliori dello stagno spray al piombo.

Svantaggi dello stagno spray al piombo: lo stagno spray al piombo contiene metalli pesanti al piombo, che non è ecologico nella produzione e non può passare ROHS e altre valutazioni di protezione ambientale.

Vantaggi dello spruzzo di stagno senza piombo: prezzo basso, prestazioni di saldatura eccellenti e relativamente rispettose dell'ambiente e può passare valutazioni di protezione ambientale come ROHS.

Svantaggi dello spruzzo di stagno senza piombo: resistenza meccanica e lucentezza non sono buoni come lo spruzzo di stagno senza piombo.

Il difetto comune del PCB Hasl: Non è adatto per i perni di saldatura con spazi sottili e componenti elettronici troppo piccoli, perché la planarità superficiale della piastra di stagno spray PCB è scarsa. Nell'elaborazione del PCBA, la perla di stagno è facile da produrre ed è facile causare il cortocircuito ai componenti del perno fine-gap.

2.ENIG (Immersive Gold Technology)

Il processo dell'oro di immersione è un processo di trattamento superficiale relativamente avanzato, che viene utilizzato principalmente sui circuiti stampati con requisiti funzionali di connessione e un lungo periodo di conservazione sulla superficie.

I vantaggi di ENIG: Non è facile ossidare, può essere immagazzinato per molto tempo e la superficie è piana. È adatto per saldare piccoli perni e componenti con piccoli giunti di saldatura. La saldatura a riflusso può essere ripetuta molte volte senza ridurre la sua saldabilità. Può essere utilizzato come substrato per l'incollaggio del filo di COB.

Svantaggi di ENIG: alto costo, scarsa resistenza alla saldatura, perché viene utilizzato il processo di nichel elettroless, è facile avere il problema del disco nero. Lo strato di nichel si ossida nel tempo e l'affidabilità a lungo termine è un problema.

3.OSP (processo antiossidante)

OSP è un film organico formato chimicamente sulla superficie di rame nudo. Questo strato di film ha anti-ossidazione, resistenza agli urti termici e resistenza all'umidità per proteggere la superficie del rame dall'arrugginire (ossidazione o vulcanizzazione, ecc.) in un ambiente normale, è equivalente ad un trattamento anti-ossidazione, ma nella successiva saldatura ad alta temperatura. Il film protettivo deve essere facilmente rimosso dal flusso e la superficie di rame pulita esposta può essere immediatamente combinata con la saldatura fusa per formare un solido giunto di saldatura in un tempo molto breve. Attualmente, la percentuale di circuiti stampati che utilizzano il processo di trattamento superficiale OSP è aumentata significativamente, perché questo processo è adatto a circuiti stampati a bassa tecnologia e circuiti stampati PCB ad alta tecnologia. Se non c'è alcun requisito funzionale della connessione superficiale o limitazione del periodo di conservazione, il processo OSP sarà il migliore processo di trattamento superficiale ideale.

Vantaggi di OSP: Ha tutti i vantaggi della saldatura di rame nudo. La scheda scaduta (tre mesi) può anche essere ricomparsa, ma di solito solo una volta.

Svantaggi di OSP: facile essere colpiti da acido e umidità. Quando utilizzato nella saldatura secondaria di riflusso, deve essere completato entro un certo periodo di tempo e di solito l'effetto della seconda saldatura di riflusso sarà relativamente povero. Se il tempo di conservazione supera i tre mesi,deve essere ricomparso. Deve essere utilizzato entro 24 ore dall'apertura della confezione. OSP è uno strato isolante, quindi il punto di prova deve essere stampato con la pasta di saldatura per rimuovere lo strato originale OSP prima che possa contattare il punto del perno per la prova elettrica. Il processo di assemblaggio PCB deve subire importanti cambiamenti. Se viene rilevata la superficie di rame non trattato,sarà dannoso per le TIC. Le sonde ICT sovraappuntite possono danneggiare il PCB, richiedendo precauzioni manuali, limitando i test ICT e riducendo la ripetibilità della prova.

Quanto sopra riguarda l'analisi del processo di trattamento superficiale dei circuiti HASL, ENIG e OSP. Quale processo di trattamento PCB superficiale può essere selezionato in base all'uso effettivo del circuito stampato PCB.