PCB Tecnico - Processo di elaborazione PCBA e elaborazione delle patch SMT

1. Punti da notare durante l'elaborazione del PCBA

PCBA significa che la scheda PCB vuota passa attraverso il caricamento SMT e quindi passa attraverso l'intero processo del plug-in DIP, denominato PCBA. Oggi discuteremo a cosa deve essere prestata attenzione durante l'elaborazione del PCBA.

1. trasporto: Al fine di prevenire danni PCBA, il seguente imballaggio dovrebbe essere utilizzato durante il trasporto:

1. Contenitore: scatola di turnover antistatica.

2. materiale di isolamento: cotone perlato antistatico.

3. spaziatura di posizionamento: c'è una distanza maggiore di 10 mm tra la scheda PCB e la scheda e tra la scheda PCB e la scatola.

4. altezza di posizionamento: C'è uno spazio maggiore di 50mm dalla superficie superiore della scatola di rotazione per garantire che la scatola di rotazione non sia premuta contro l'alimentazione elettrica, in particolare l'alimentazione elettrica del cavo.

2. requisiti di elaborazione e lavaggio del PCBA: la superficie del bordo dovrebbe essere pulita, priva di perle di stagno, perni dei componenti e macchie. Soprattutto ai giunti di saldatura sulla superficie plug-in, non dovrebbe esserci sporcizia lasciata dalla saldatura.

I seguenti dispositivi devono essere protetti durante il lavaggio della scheda: fili, terminali di collegamento, relè, interruttori, condensatori in poliestere e altri dispositivi facilmente corrosivi e i relè sono severamente vietati da pulire con ultrasuoni.

Necessità di prestare attenzione durante l'elaborazione del PCBA

3. Tutti i componenti non sono autorizzati ad andare oltre il bordo della scheda PCB dopo l'installazione.

4. Quando il PCBA viene elaborato attraverso il forno, perché i perni dei componenti plug-in sono lavati dal flusso dello stagno, alcuni componenti plug-in saranno inclinati dopo che il forno è saldato, causando il corpo del componente a superare il telaio dello schermo di seta, in modo che il personale della saldatura di riparazione dopo il forno di stagno è tenuto a farlo correttamente.

1. La resistenza ad alta potenza galleggiante orizzontale può essere raddrizzata una volta e l'angolo di raddrizzamento non è limitato.

2. diodi galleggianti orizzontali (come i diodi confezionati DO-201AD) o altri componenti con un diametro del perno del componente maggiore di 1,2 mm possono essere centrati una volta e l'angolo di centraggio è inferiore a 45°.

3. resistenze verticali, diodi verticali, condensatori ceramici, fusibili verticali, varistori, termistori, semiconduttori (TO-220, TO-92, TO-247 pacchetti), il fondo del corpo del componente altezza galleggiante è maggiore di 1mm Può essere centrato una volta e l'angolo di centraggio è inferiore a 45°; se il fondo del corpo del componente è inferiore a 1 mm, i giunti di saldatura devono essere fusi con un saldatore per centrare o sostituiti con un nuovo dispositivo.

4. Nell'elaborazione del PCBA, condensatori elettrolitici, fili di rame manganese, induttori con scheletri o basi del bordo epossidico e trasformatori non sono consentiti in linea di principio. La saldatura è necessaria una volta sola. Se c'è un'inclinazione, è necessario utilizzare un saldatore per sciogliere i giunti di saldatura e quindi eseguire il raddrizzamento., O sostituire con un nuovo dispositivo.

2. Requisiti di processo per l'elaborazione di patch SMT

I requisiti di processo per l'elaborazione delle patch smt e il posizionamento dei componenti. I componenti montati devono essere posizionati accuratamente uno per uno sul circuito stampato in conformità con i requisiti del disegno di montaggio e del programma del pannello di montaggio.

1. requisiti di processo di elaborazione e posizionamento SMT. Il tipo, il modello, il valore nominale, la polarità e altre caratteristiche di ciascun componente del numero di assemblaggio sul circuito stampato devono soddisfare i requisiti del disegno e del programma di assemblaggio del prodotto.

I componenti montati devono essere integri.

Le estremità di saldatura o i perni dei componenti di montaggio a chip smt non sono meno di 1/2 di spessore immersi nella pasta di saldatura. Per i componenti generali, la quantità di estrusione della pasta di saldatura dovrebbe essere inferiore a 0,2 mm durante il posizionamento e per i componenti a passo fine, la quantità di estrusione della pasta di saldatura dovrebbe essere inferiore a 0,1 mm durante il posizionamento.

Le estremità di saldatura o i perni dei componenti devono essere allineati e centrati con il modello di terra. A causa dell'effetto di autoallineamento della saldatura a riflusso, una certa deviazione è consentita durante il montaggio dei componenti. Per l'intervallo di deviazione specifico dei vari componenti, fare riferimento agli standard IPC pertinenti.

2. tre elementi per garantire la qualità del montaggio del circuito stampato PCB.

1. I componenti sono corretti. È richiesto che il tipo, il modello, il valore nominale e la polarità di ogni componente del tag di assemblaggio devono soddisfare i requisiti del disegno e del programma di assemblaggio del prodotto e non possono essere incollati nella posizione sbagliata.

2. La posizione è accurata. Le estremità di saldatura o i perni dei componenti sono allineati e centrati con il modello di terra il più possibile e le estremità di saldatura dei componenti devono essere a contatto con il modello di pasta di saldatura.

3. La pressione è giusta. La pressione di posizionamento è equivalente all'altezza dell'asse Z dell'ugello, l'altezza alta dell'asse Z è equivalente alla piccola pressione di posizionamento e l'altezza bassa dell'asse Z è equivalente all'alta pressione di posizionamento. Se l'altezza del secondo asse è troppo alta, l'estremità di saldatura o il perno del componente non preme la pasta di saldatura e galleggia sulla superficie della pasta di saldatura, la pasta di saldatura non può aderire al componente ed è incline a spostamento di posizione durante la trasmissione e la saldatura di riflusso.

Inoltre, l'altezza dell'asse Z è troppo alta, il che fa sì che i componenti cadano liberamente da un punto alto durante il posizionamento, il che causerà lo spostamento del posizionamento. Al contrario, se l'altezza del secondo asse è troppo bassa e la quantità di pasta di saldatura spremuta è troppo, è facile causare l'adesione della pasta di saldatura e il ponte è incline a verificarsi durante la saldatura a riflusso. Allo stesso tempo, lo slittamento delle particelle di lega nella pasta di saldatura causerà lo spostamento della posizione della toppa. Danneggerà anche i componenti. Pertanto, l'altezza dell'asse Z dell'ugello di aspirazione deve essere appropriata e appropriata durante il posizionamento.