PCB Tecnico - Processo di saldatura dell'assemblea di elaborazione del PCBA del bordo morbido di FPC

FPC è anche chiamato circuito flessibile. Il processo di saldatura di elaborazione e assemblaggio PCBA di FPC è molto diverso dall'assemblaggio del circuito rigido. Poiché la durezza della scheda FPC non è sufficiente, è relativamente morbida. Se non si utilizza una scheda portante dedicata, non sarà in grado di completare il fissaggio e la trasmissione. I processi SMT di base come la stampa, il posizionamento e il forno non possono essere completati.

uno. Pretrattamento FPC

La scheda FPC è relativamente morbida e generalmente non è imballata sottovuoto quando lascia la fabbrica. È facile assorbire l'umidità nell'aria durante il trasporto e lo stoccaggio. Deve essere pre-cotto prima che SMT venga messo nella linea per forzare l'umidità fuori lentamente. Altrimenti, sotto l'impatto ad alta temperatura della saldatura a riflusso, l'umidità assorbita dal FPC vaporizzerà rapidamente e diventerà vapore acqueo per sporgere dal FPC, che causerà facilmente difetti come la delaminazione e la vescica di FPC.

Informazioni sul processo di saldatura dell'assemblaggio di elaborazione PCBA del bordo morbido FPC

Le condizioni di pre-cottura sono generalmente ad una temperatura di 80-100°C e un tempo di 4-8 ore. In circostanze particolari, la temperatura può essere regolata a oltre 125°C, ma il tempo di cottura deve essere abbreviato di conseguenza. Prima della cottura, un piccolo test del campione deve essere fatto per determinare se il FPC può resistere alla temperatura di cottura impostata. È inoltre possibile consultare il produttore FPC per le condizioni di cottura adeguate. Durante la cottura, FPC non dovrebbe essere impilato troppo. 10-20PNL è più adatto. Alcuni produttori di FPC metteranno un pezzo di carta tra ogni PNL per l'isolamento. È necessario confermare se questo pezzo di carta per l'isolamento può resistere alla cottura impostata. Temperatura, se non è necessario rimuovere la carta di rilascio, quindi cuocere. Il FPC cotto non dovrebbe avere evidenti decolorazione, deformazione, deformazione e altri difetti e può essere messo in linea dopo essere stato qualificato dal campionamento IPQC.

due. Produzione di schede portanti dedicate

Secondo il file CAD del circuito stampato, leggere i dati di posizionamento del foro del FPC per fabbricare il modello di posizionamento FPC ad alta precisione e la scheda portante speciale, in modo che il diametro del perno di posizionamento sul modello di posizionamento e il foro di posizionamento sulla scheda portante e l'apertura del foro di posizionamento sul FPC siano gli stessi. match. Molti FPC non sono dello stesso spessore perché vogliono proteggere parte del circuito o per motivi di progettazione. Alcuni luoghi sono più spessi, alcuni luoghi sono più sottili e alcuni hanno piastre metalliche rinforzate. Pertanto, il giunto della scheda portante e del FPC deve essere La situazione attuale è quella di elaborare, lucidare e scavare scanalature e la funzione è quella di garantire che il FPC sia piatto durante la stampa e il posizionamento. Il materiale della scheda portante richiede luce e sottile, alta resistenza, basso assorbimento di calore, dissipazione veloce del calore e piccola deformazione di deformazione dopo shock termici multipli. I materiali comunemente usati del vettore includono pietra sintetica, piastra di alluminio, piastra del gel di silice, piastra speciale di acciaio magnetizzato resistente alle alte temperature, ecc.

tre. processo produttivo.

Qui prendiamo come esempio una scheda portante comune per dettagliare i punti SMT di FPC. Quando si utilizzano piastre in silicone o jig magnetici, il fissaggio di FPC è molto più conveniente, senza l'uso di nastro e i punti di processo di stampa, patching, saldatura e altri processi sono gli stessi.

1. Fissaggio di FPC:

Prima di SMT, il FPC deve essere fissato accuratamente sulla scheda portante. In particolare, va notato che più breve è il tempo di conservazione tra stampa, montaggio e saldatura dopo che il FPC è fissato sulla scheda portante, meglio è.

2. FPC saldatura pasta stampa:

FPC non ha requisiti molto speciali sulla composizione della pasta di saldatura. Le dimensioni e il contenuto di metallo delle particelle della sfera di saldatura sono soggetti alla presenza di IC a passo fine sul FPC. Tuttavia, FPC ha requisiti più elevati per le prestazioni di stampa della pasta di saldatura e la pasta di saldatura dovrebbe avere un'eccellente Tixotropy, la pasta di saldatura dovrebbe essere facile da stampare e rilasciare e aderire saldamente alla superficie del FPC e non ci saranno difetti come il rilascio scarso, bloccando la perdita dello stencil o collasso dopo la stampa.

3. patch FPC:

Secondo le caratteristiche del prodotto, il numero di componenti e l'efficienza di posizionamento, le macchine di posizionamento medie e ad alta velocità possono essere utilizzate per il posizionamento. Poiché c'è un marchio ottico MARK per il posizionamento su ogni FPC, c'è poca differenza tra il montaggio SMD sul FPC e il montaggio sul PCB. Va notato che anche se l'FPC è fissato sulla scheda portante, la sua superficie non può essere piana come una scheda rigida PCB. Ci sarà sicuramente un divario parziale tra il FPC e la scheda portante. Pertanto, l'altezza di caduta dell'ugello di aspirazione, la pressione di soffiaggio, ecc. Deve essere impostata con precisione e la velocità di movimento dell'ugello di aspirazione deve essere ridotta.

4. Saldatura di riflusso di FPC:

Dovrebbe essere utilizzato il forno a riflusso infrarosso a convezione forzata dell'aria calda, in modo che la temperatura sul FPC possa essere cambiata in modo più uniforme e l'occorrenza di saldatura scadente possa essere ridotta. Se si utilizza nastro biadesivo, perché è possibile fissare solo i quattro lati del FPC, la parte centrale è deformata sotto aria calda, il pad è facilmente inclinato e lo stagno fuso (stagno liquido ad alta temperatura) fluirà, con conseguente saldatura vuota, saldatura continua, perle di stagno rendono il tasso di difetto del processo più alto.

5. ispezione FPC, prova e sub-board:

Poiché la piastra portante assorbe calore nel forno, in particolare la piastra portante in alluminio, la temperatura è più alta quando è fuori dal forno, quindi è meglio aggiungere una ventola di raffreddamento forzato all'uscita del forno per aiutare a raffreddarsi rapidamente. Allo stesso tempo, gli operatori devono indossare guanti termoisolanti per evitare di essere bruciati dal vettore ad alta temperatura. Quando si prende il FPC saldato dalla scheda portante, la forza dovrebbe essere uniforme e la forza bruta non dovrebbe essere utilizzata per impedire che il FPC venga strappato o si pieghe.

Il FPC rimosso viene ispezionato visivamente sotto una lente di ingrandimento di più di 5 volte, concentrandosi sull'ispezione della colla residua sulla superficie, scolorimento, colorazione del dito d'oro, perlina di stagno, saldatura vuota del perno IC, saldatura continua e altri problemi. Poiché la superficie di FPC non può essere molto liscia, il che rende alto il tasso di errore AOI, FPC non è generalmente adatto per l'ispezione AOI, ma utilizzando dispositivi di prova speciali, FPC può completare i test ICT e FCT.

Nel processo di assemblaggio e saldatura dell'elettronica flessibile PCBA, il posizionamento preciso e il fissaggio di FPC sono i punti chiave. La chiave per il fissaggio è quella di fare una scheda portante adatta. Seguito da FPC pre-cottura, stampa, posizionamento e saldatura reflow. Ovviamente, il processo SMT di FPC è molto più difficile della scheda dura PCB, quindi è necessario impostare accuratamente i parametri di processo. Allo stesso tempo, è importante anche la gestione rigorosa del processo di produzione. È necessario garantire che gli operatori applichino rigorosamente ogni regolamento sulla SOP e seguano la linea. Gli ingegneri e IPQC dovrebbero rafforzare le ispezioni, scoprire le condizioni anormali della linea di produzione in tempo, analizzare le cause e prendere le misure necessarie per controllare il tasso di difetto della linea di produzione SMT FPC entro decine di PPM.