PCB Tecnico - Requisiti di gestione della qualità del trattamento PCBA

La domanda del mercato globale di prodotti elettronici continua a crescere, il che promuove il rapido sviluppo dell'industria manifatturiera dell'elettronica e la tecnologia di processo continua ad accumularsi. Con la popolarità degli smartphone e dei dispositivi indossabili, le capacità di produzione snella dei prodotti elettronici sono diventate più esigenti, il che ispira più aziende di produzione elettronica a prestare attenzione alla gestione della qualità dell'elaborazione PCBA. Questo articolo si concentrerà sui punti chiave della gestione della qualità elettronica della produzione PCBA.

1. Produzione PCB

Ci sono molti fattori che determinano la qualità del PCB. Tra questi, il materiale di substrato più importante, l'esposizione senza polvere e il rivestimento in rame sono i più importanti. L'audit delle fabbriche di PCB non dovrebbe solo prestare attenzione alla loro scala e all'ambiente, ma anche prestare attenzione a questi punti chiave di qualità. I gradi dei materiali del substrato variano da A a C e i prezzi variano notevolmente. La gestione della pulizia del laboratorio di esposizione senza polvere può essere nota anche attraverso i documenti di un'agenzia di test di terze parti. Il processo di rivestimento in rame del circuito stampato ha requisiti estremamente elevati per coerenza e uniformità. La gestione della sostituzione della soluzione deve essere standardizzata e la manutenzione dell'apparecchiatura deve essere in atto. Anche il processo di rivestimento in rame deve essere riassunto e migliorato ripetutamente nella pratica.

2. Appalti di componenti

Assicurarsi che i componenti provengano dalla marca originale, che è fondamentale per il processo di imballaggio, e possano prevenire difetti di lotto dalla fonte. Le aziende di elaborazione elettronica devono impostare posizioni di ispezione dei materiali in entrata (IQC, Incoming Quality Control), controllare la consistenza dei materiali in entrata e campionare l'aspetto, i valori dei componenti, gli errori, ecc. Le aziende produttrici di elettronica PCBA devono anche ottimizzare continuamente i loro canali fornitori di componenti.

3. Tecnologia di montaggio superficiale

Nel processo di montaggio superficiale della lavorazione del chip SMT, le aziende produttrici di elettronica PCBA devono garantire che la stampa della pasta di saldatura sia uniforme e coerente e la programmazione della macchina SMT è ragionevole per garantire la resa di posizionamento di IC e BGA ad alta precisione. L'ispezione 100% AOI e l'ispezione di qualità del processo di fabbricazione (IPQC, controllo di qualità in-processo) è molto necessaria. Allo stesso tempo, è necessario rafforzare la gestione dei materiali di alimentazione e una rigorosa gestione dei file è richiesta dal prelievo dei materiali alla tavola di impilamento.

4. Test PCBA

I progettisti riservano generalmente punti di prova sul PCB e forniscono schemi di prova corrispondenti ai produttori di elettronica di elaborazione PCBA. Nei test ICT e FCT, vengono analizzate le curve di tensione e corrente del circuito, così come i risultati dei test funzionali elettronici del prodotto (possibilmente con alcuni rack di prova), e poi i piani di prova sono confrontati per stabilire l'intervallo di accettazione, che è anche conveniente per i clienti continuare a migliorare.

5. Gestione delle persone

Per le aziende produttrici di elettronica PCBA, apparecchiature sofisticate di fascia alta ne sono solo una piccola parte e la cosa più importante è la gestione umana. Il personale di gestione della produzione formula procedure scientifiche di gestione della produzione e supervisiona l'implementazione di ogni stazione è la chiave.

Nella feroce concorrenza del mercato, le aziende manifatturiere elettroniche continuano a ottimizzare la loro potenza interna e affinare la loro gestione della produzione è la chiave per adattarsi continuamente al mercato.