PCB Tecnico - Requisiti di elaborazione del chip SMT per la progettazione del PCB

Come tutti sappiamo, l'elaborazione del chip SMT ha requisiti per la progettazione del PCB. Solo le schede PCB progettate con specifiche ragionevoli possono dare pieno gioco alle capacità di elaborazione delle apparecchiature chip SMT e realizzare un'elaborazione PCBA efficiente.

Requisiti di elaborazione del chip SMT per la progettazione del PCB

I requisiti dell'elaborazione della patch SMT per la progettazione PCB includono: forma, dimensione, spessore, foro di posizionamento, bordo del processo, marchio fiduciale e bordo.

1. Forma PCB

Il PCB è generalmente rettangolare e il miglior rapporto di aspetto è 3: 2 o 4: 3. Quando il rapporto di aspetto è grande, è facile deformare e deformare. Si consiglia di standardizzare il più possibile le dimensioni del PCB per semplificare il processo di elaborazione e ridurre i costi di elaborazione.

2. Dimensione PCB

Diverse apparecchiature SMT hanno requisiti diversi per le dimensioni del PCB. Quando si progetta PCB, devono essere considerate le dimensioni di montaggio massime e minime delle apparecchiature SMT. La dimensione generale è 50 * 50 ~ 350 * 250mm (l'ultima apparecchiatura SMT ha una dimensione PCB più grande. Ad esempio, la dimensione massima PCB di Universalâ Genesis GX raggiunge 813 * 610mm).

3. Spessore PCB

Lo spessore del PCB dovrebbe considerare i requisiti di resistenza meccanica del PCB e il peso dei componenti per unità di area del PCB, generalmente 0,3 ~ 6mm. Lo spessore del PCB comunemente usato è 1,6 mm, la scheda extra-large può essere 2mm e la scheda microstrip per la radiofrequenza è generalmente 0,8 ~ 1mm.

Elaborazione di chip SMT

4. Foro di posizionamento PCB

Alcune apparecchiature SMT (come le macchine di posizionamento) utilizzano il posizionamento del foro. Al fine di garantire che il PCB possa essere fissato accuratamente sul dispositivo dell'apparecchiatura, il PCB è tenuto a riservare fori di posizionamento. I dispositivi differenti hanno requisiti diversi per il posizionamento dei fori. Generalmente, una coppia di fori di posizionamento sono richiesti nell'angolo inferiore sinistro e nell'angolo inferiore destro del PCB. Il diametro del foro è di 4 mm (ci sono anche 3 mm o 5 mm). La parete del foro non può essere metallizzata. Uno dei fori di posizionamento è anche accettabile Progettato come foro ovale per il posizionamento rapido. Generalmente, la distanza tra il foro di posizionamento principale e i due lati del PCB è 5mm * 5mm e la distanza tra il foro di regolazione e il fondo del PCB è 5mm. I componenti SMD non sono ammessi entro 5mm intorno al foro di posizionamento.

5. lato del processo PCB

Nel processo di produzione SMT, il PCB è completato dalla trasmissione della traccia. Per garantire che il PCB sia fissato in modo affidabile, una dimensione di 5mm è generalmente riservata sul lato della pista di trasmissione (lato lungo) per facilitare il bloccaggio dell'apparecchiatura. Il montaggio non è consentito entro questo intervallo. Dispositivo. Quando non può essere prenotato, deve essere aggiunto il bordo del processo. Per alcuni prodotti plug-in che sono stati saldati ad onda, generalmente il lato (lato corto) deve riservare una dimensione di 3mm per bloccare la striscia di stagno.

6. Marchio fiduciale PCB (Marchio fiduciale)

Il punto di riferimento è anche chiamato Mark, che fornisce un punto misurabile comune per tutte le fasi del processo di assemblaggio SMT, garantendo che ogni dispositivo utilizzato nell'assemblaggio possa individuare accuratamente il modello del circuito. Pertanto, il punto Mark è molto importante per la produzione di SMT. I punti di marcatura sono generalmente suddivisi in tutta la scheda Marchio, Segno del puzzle e Segno di riconoscimento parziale (distanza tra i piedi �¤0,5 mm). Generalmente, il punto di marcatura al centro del punto di marcatura è una lamina di rame metallico, con un diametro di 1,0 mm, e l'area di contrasto aperta circostante ha un diametro di 3 mm, e rame metallico Il contrasto di colore tra la lamina e l'area aperta circostante dovrebbe essere evidente. Silk screen, pad o V-Cut ecc. non sono ammessi nel raggio di Φ3mm.

7. Progettazione del bordo PCB

Principio generale: Quando la dimensione della scheda singola PCB è inferiore a 50mm * 50mm, deve essere assemblata. Si raccomanda che quando la dimensione del PCB è inferiore a 160mm * 120mm, il design del pannello dovrebbe essere utilizzato per convertirlo in una dimensione ideale che soddisfi i requisiti di produzione per plug-in e saldatura e migliorare l'efficienza di produzione e l'utilizzo delle apparecchiature. Ma si noti che la dimensione del puzzle non dovrebbe essere troppo grande, e deve soddisfare i requisiti dell'attrezzatura. Tra i pannelli possono essere utilizzati scanalature a forma di V, fori di timbratura o scanalature di punzonatura. Si raccomanda che la stessa scheda usi un solo metodo di divisione.

Per parte delle schede SMD bifacciali assemblate sull'intera superficie, il design di imposizione yin e yang può essere adottato, in modo che lo stesso stencil possa essere utilizzato, risparmiando tempo di programmazione e migliorando l'efficienza produttiva. Tuttavia, per i dispositivi più grandi e pesanti, le restrizioni sono le seguenti: A = peso del dispositivo / area di contatto tra pin e pad.

Elaborazione di chip SMT

Quanto sopra è un'introduzione ai requisiti dell'elaborazione del chip SMT per la progettazione del PCB.