PCB Tecnico - ​ Lavorazione PCBA: cause e soluzioni dei materiali di lancio

L'elaborazione di PCBA è una fase indispensabile nel processo di progettazione e produzione di apparecchiature elettroniche. Il circuito stampato PCB porta il sistema di controllo dell'apparecchiatura elettronica. La sua qualità influisce direttamente sul funzionamento delle apparecchiature elettroniche e sulla qualità del prodotto. Un buon prodotto non può essere separato dall'alta qualità. Elaborazione PCBA, supporto del circuito stampato PCB e nel processo di elaborazione PCBA, è inevitabile che si verifichino alcuni problemi.

Oggi, Electronics vi spiegherà una delle soluzioni di elaborazione PCBA: la causa e la soluzione dei materiali di lancio

Motivo 1: Il problema dell'ugello, come la deformazione dell'ugello, il blocco o il danno causato da pressione d'aria insufficiente, perdite d'aria, con conseguente aspirazione inaccettabile, recupero errato, errore di identificazione e lancio PCBA.

Contromisura: Pulire e sostituire l'ugello di aspirazione;

Motivo 2: Il problema dell'alimentatore, l'alimentatore è impostato in modo errato, la posizione è deformata e il meccanismo di alimentazione non è buono.

Contromisure: reimpostare l'alimentatore, pulire l'attrezzatura, calibrare o sostituire l'alimentatore.

Motivo 3: Problemi del sistema di riconoscimento, scarsa visione, visione impura o lente laser, oggetti estranei che interferiscono con il riconoscimento, selezione impropria della sorgente luminosa di riconoscimento o intensità insufficiente o scala di grigi, o il sistema di riconoscimento è rotto.

Contromisure: Pulire e pulire la superficie del sistema di riconoscimento, tenerlo pulito e privo di materie estranee, inquinamento da olio, ecc., regolare l'intensità e il livello di grigio della sorgente luminosa e sostituire i componenti del sistema di riconoscimento;

Motivo 4: problema di posizione, deviazione di posizione, l'ugello di aspirazione non è al centro del materiale durante il prelievo del materiale, l'altezza di prelievo è errata (di solito la parte viene premuta di 0,05 mm dopo aver toccato la parte), che causa la deviazione, il prelievo non è corretto, c'è Offset, il sistema di identificazione non corrisponde ai parametri dei dati corrispondenti e viene scartato come materiali non validi dal sistema di identificazione.

Contromisure: regolare la posizione di recupero, l'altezza e altri parametri;

Motivo 5: problema di vuoto, pressione dell'aria insufficiente, passaggio del tubo di vuoto non mooth, oggetti estranei che bloccano il tubo di vuoto, o perdite di vuoto hanno causato pressione dell'aria insufficiente e il materiale non può essere recuperato, o cade sulla strada dopo averlo raccolto.

Contromisure: Regolare la pendenza ripida della pressione dell'aria al valore richiesto della pressione dell'aria dell'attrezzatura (generalmente 0.5~~0.6Mpa per la macchina di posizionamento), pulire e dragare la conduttura di pressione dell'aria e riparare il circuito dell'aria che perde;

Motivo 6: C'è un problema con il programma della macchina di posizionamento. Le impostazioni dei parametri del componente nel programma modificato non sono corrette e le dimensioni effettive, la luminosità e altri parametri del materiale in arrivo non corrispondono, il che causa il mancato riconoscimento e viene scartato.

Contromisure: modificare i parametri del componente, cercare il miglior valore del parametro del componente;

Motivo 7: problemi materiali in entrata, materiali in entrata non sono standardizzati o prodotti non qualificati come l'ossidazione dei perni in entrata.

Contromisure: IQC farà un buon lavoro di ispezione dei materiali in arrivo e contatterà i fornitori di componenti PCB;

Motivo 8: problema dell'alimentatore, deformazione dell'alimentatore, alimentazione povera dell'alimentatore (ingranaggio del cricchetto dell'alimentatore è danneggiato, il foro del nastro materiale non è bloccato sull'ingranaggio del cricchetto dell'alimentatore, c'è materia estranea sotto l'alimentatore e la molla sta invecchiando, potenza insufficiente o scarsa elettrica), con conseguente recupero insufficiente o scarso, lancio del PCBA e danni all'alimentatore.

Contromisure: correggere l'alimentatore, pulire la piattaforma dell'alimentatore, sostituire parti danneggiate o alimentatori;

Secondo studi pertinenti, l'elettricità statica è anche una causa del lancio del PCBA, quindi la macchina di posizionamento deve essere messa a terra e il sito di produzione deve essere antistatico.

È normale che la macchina di posizionamento abbia PCBA che butta via, ma se il tasso di lancio PCBA è alto, influenzerà seriamente l'efficienza di produzione e il costo di produzione e deve essere risolto. Quando c'è un grave fenomeno di lancio di PCBA, è possibile prima chiedere al personale in loco, attraverso la descrizione, e poi sulla base dei sette motivi di cui sopra, osservare e analizzare direttamente per trovare il problema, in modo da scoprire la causa in modo più efficace, risolverlo e migliorare l'efficienza produttiva., Ma richiede troppo tempo di produzione della macchina.

Solo controllando ogni collegamento di elaborazione, produzione e lavorazione PCBA possiamo produrre in modo efficiente circuiti stampati PCB di alta qualità. L'elettronica ha sempre aderito al concetto di elaborazione PCBA di qualità-primo e ha fornito un gran numero di servizi di elaborazione PCBA di alta qualità ai clienti cinesi e stranieri per dieci anni.