PCB Tecnico - Caratteristiche dei componenti per montaggio superficiale PCBA

Quali sono i rischi dei materiali per fonderia PCBA? È difficile confermare l'autenticità dei materiali, il ciclo di approvvigionamento è instabile, la manutenzione è difficile, il capitale e altri rischi; Ci sono molte caratteristiche dei componenti di montaggio superficiale nel PCBA processingplant, come meno capacità parassitaria e parassitari dei componenti Induttanza, migliorando così le caratteristiche ad alta frequenza, è favorevole ad aumentare la frequenza d'uso e la velocità del circuito, e poi lo introdurrò a tutti.

1. Quali sono i rischi dei materiali per fonderia PCBA

1. È difficile confermare l'autenticità dei materiali

Poiché i produttori di fonderie PCBA sono responsabili della produzione complessiva di componenti elettronici e PCB, alcuni impianti di elaborazione elettronica che perseguono profitti possono acquistare alcuni materiali contraffatti e scadenti al fine di ridurre i costi di produzione. In questo caso, la qualità del materiale può essere garantita specificando il fornitore del materiale e fornendo il certificato originale del materiale.

2. Il ciclo di approvvigionamento è instabile

Nell'intero ciclo produttivo della lavorazione del PCBA, l'approvvigionamento dei materiali è il più instabile, soprattutto quando i componenti utilizzati dal cliente sono scarsi, le forniture non comuni, o la domanda di componenti è grande, e la fonderia non ha inventario e deve prendere il modo di ordinare In questo momento, si verificheranno fattori incontrollabili.

3. Difficoltà di manutenzione

Se il produttore della fonderia PCBA non ha forti capacità di riparazione, causerà difficoltà nella riparazione del prodotto e prolungherà il ciclo di riparazione, che alla fine influenzerà i tempi di consegna del prodotto e causerà perdite relativamente grandi ai clienti.

4. Rischio di capitale

Il modello di produzione della fonderia PCBA richiede che i produttori di lavorazione aiutino i clienti ad acquistare tutti i materiali. I clienti devono pagare un anticipo, di solito il 70% del pagamento totale, e quindi il produttore inizia ad acquistare i materiali, eseguire il processo di produzione di elaborazione PCBA e infine, quando il prodotto viene spedito Il cliente paga il restante 30%. Come tutti sappiamo, il valore del servizio OEM PCBA è generalmente relativamente alto e l'importo della transazione è relativamente grande. Nel processo di cooperazione tra le due parti, l'inadempimento dei conti porterà facilmente alla rottura dei fondi aziendali, aumentando così molti rischi incontrollabili.

Impianto di trasformazione PCBA

In secondo luogo, le caratteristiche dei componenti di assemblaggio superficiale negli impianti di lavorazione PCBA

1. sugli elettrodi dei componenti SMT, alcune estremità di saldatura non hanno cavi a tutti e alcuni hanno cavi molto piccoli; la distanza tra gli elettrodi adiacenti è molto più piccola della distanza di piombo dei circuiti integrati duali tradizionali in linea (2,54 mm), la distanza del centro del pin del IC è stata ridotta da 1,27 mm a 0,3 mm; nel caso della stessa integrazione, l'area dei componenti SMT è molto più piccola di quella dei componenti tradizionali. Le resistenze del chip e i condensatori sono stati ridotti dal primo 3.2mm * 1.6 mm è ridotto a 0.6mm * 0.3mm; Con lo sviluppo della tecnologia del chip nudo, i dispositivi ad alto pin-count BGA e CSP sono stati ampiamente utilizzati nella produzione.

2. i componenti SMT sono montati direttamente sulla superficie del circuito stampato e gli elettrodi sono saldati ai pad sullo stesso lato dei componenti smt. In questo modo, non ci sono pad intorno ai fori passanti sul circuito stampato PCB, il che migliora notevolmente la densità di cablaggio del circuito stampato.

3. La tecnologia di montaggio a superficie non solo influenza l'area occupata dal cablaggio sul circuito stampato, ma influenza anche le caratteristiche elettriche di dispositivi e componenti. Nessun cavo o corto cavo riducono la capacità parassitaria e l'induttanza parassitaria dei componenti, migliorando così le caratteristiche ad alta frequenza, che è favorevole ad aumentare la frequenza di uso e la velocità del circuito.

4. la forma è semplice, la struttura è ferma ed è strettamente attaccata alla superficie del circuito stampato PCB, che migliora l'affidabilità e la resistenza agli urti; non c'è piegatura del piombo o taglio del filo durante il montaggio e l'elemento di inserimento viene ridotto quando viene fabbricato il circuito stampato. Il foro passante del dispositivo: le dimensioni e la forma sono standardizzate e la macchina di posizionamento automatico può essere utilizzata per il posizionamento automatico. L'efficienza è alta, l'affidabilità è alta, è conveniente per la produzione di massa e il costo complessivo è basso.

5. Nel senso tradizionale, i componenti di montaggio superficiale non hanno perni o hanno perni corti. Rispetto ai componenti plug-in, i metodi e i requisiti di prova di saldabilità sono diversi e l'intero componente superficiale può resistere a temperature più elevate. Tuttavia, rispetto ai perni DP, perni o terminali montati in superficie possono sopportare temperature inferiori durante la saldatura.