PCB Tecnico - Quattro strategie basate sulla progettazione di prodotti PCB

Ci sono molti modi per risolvere i problemi di progettazione dei prodotti basati su PCB e ci sono grandi differenze tra di loro. Ma quale metodo è il più veloce? Qual è il più efficace? Quale progetto consuma meno risorse? Tutte queste questioni hanno un impatto importante sul successo del progetto. Per i progettisti di PCB, ci sono due opzioni: in primo luogo, è possibile progettare liberamente e quindi trovare una catena di produzione per realizzare questo design. Il secondo è capire la catena di produzione e ottimizzare il design per adattarsi ai punti di forza del produttore mantenendo al contempo le funzionalità richieste.

I progettisti senior condividono cinque strategie, che possono aiutarti a pianificare in anticipo senza aggiungere settimane o costi inutili al processo di progettazione.

1. Ricerca e selezionare i fornitori all'inizio della progettazione

Dovete sapere che dopo che il team di progettazione ha completato la progettazione del prototipo, il passo successivo nel processo di progettazione è quello di ottenere un esempio di elaborazione del prototipo per il test. Anche se per il team, questo è solo un passo pianificato, ma in realtà questo processo include più passaggi, come ad esempio è necessario acquistare componenti e realizzare circuiti stampati, e questi componenti devono essere collegati correttamente al PCB. Il modo in cui l'intero processo produttivo viene realizzato dipende dalla selezione e dalla gestione del team di progettazione.

Pertanto, è necessario comprendere in anticipo il processo di produzione, incluse la disponibilità dei componenti e le funzionalità dei fornitori di servizi, che possono aiutare a ridurre le rilavorazioni e la riprogettazione. Conosci te stesso, sempre vittorioso. Naturalmente, in tutti i casi, il circuito stampato deve essere fabbricato secondo il design.

2, prima del layout, ridurre i costi e ottimizzare le prestazioni

Il costo non si riferisce solo al numero di componenti utilizzati nella progettazione, ma include anche la complessità del progetto PCB, il numero di test della sonda volante e problemi di produzione correlati alla progettazione. Pertanto, è necessario ottimizzare le prestazioni del PCB nel modo più completo prima del layout e ridurre il più possibile gli investimenti non necessari prima del layout.

3. Sviluppare il vostro layout in un "vaso dolce" dello stabilimento di produzione

Non importa quale produttore scelga, avrà un "vaso dolce", e il design è nel mezzo della finestra del processo di fabbricazione. Da questo punto di vista, all'interno della capacità produttiva, piccoli cambiamenti nella produzione possono ancora mantenere intatto il design, aumentando così la redditività e l'affidabilità.

4, utilizzare gli strumenti DFM del fornitore per verificare la capacità di produzione del layout

Un produttore di PCB affidabile eseguirà il tuo progetto attraverso uno strumento di progettazione per la produzione (DFM) per controllare eventuali dettagli di progettazione per errori di ispezione visiva. Un produttore top fornirà un rapporto di fattibilità quando cita il tuo progetto. Il contenuto del rapporto è quello di verificare se il vostro progetto è adatto al processo di produzione. Questo rapporto è un passo molto importante per ottenere un pannello di montaggio adatto, ed è anche la prima misura per sviluppare circuiti di produzione ottimizzati.

Quando il design del PCB è più semplice o lontano dagli attuali vantaggi tecnologici, queste strategie hanno un impatto minore sul ciclo di progettazione. Se i requisiti per gli errori nei test di circuito sono più severi, queste strategie diventano sempre più importanti.