PCB Tecnico - Progettazione di montaggio superficiale PCBA

I connettori per montaggio superficiale PCBA offrono senza dubbio molti vantaggi, tra cui la riduzione dei costi di assemblaggio, il doppio della densità e il miglioramento dell'integrità delle prestazioni ad alta velocità. Tuttavia, i connettori per montaggio superficiale PCBA contengono anche alcune carenze riconosciute, da problemi di affidabilità (come il connettore che cade dalla scheda di circuito) a problemi di assemblaggio causati dalla complanarità. Infatti, queste cosiddette carenze cognitive non saranno più un problema se l'ingegnere di progettazione sarà sottoposto a un'attenta e approfondita considerazione e revisione durante il processo di selezione del connettore appropriato.

Pertanto, quando si sceglie un connettore per montaggio superficiale PCBA, si consiglia di considerare i seguenti punti: Quale design del pin per montaggio superficiale PCBA viene utilizzato e il motivo per l'utilizzo del design; le misure da utilizzare per ottenere una riduzione meccanica delle sollecitazioni; se il problema può essere risolto; se è facile ottenere il campione e il rapporto di prova. Al momento dell'acquisto, dovresti porre tutte le domande di cui sopra e prendere una decisione in base alla situazione reale, non sulla base della dichiarazione fornita dal venditore. Tieni presente che il design dei connettori per montaggio superficiale PCBA non è esattamente lo stesso.

Disegno del perno

Dopo aver osservato attentamente i perni di montaggio superficiale PCBA del connettore che si sta considerando di utilizzare, è necessario chiedere all'ingegnere del connettore quali metodi sono stati adottati per garantire che la saldatura possa rimanere sulle giunzioni chiave tra i perni di montaggio superficiale PCBA e le pastiglie di saldatura. Inoltre, i pin del connettore sono verticali, a forma di J o di altri tipi? Si può chiedere al personale commerciale dell'azienda perché il connettore utilizza questo tipo di pin. Se non conoscono la risposta, segnalatelo dopo aver scoperto il motivo, e poi considerate il loro prodotto ulteriormente.

Gli elementi di design dei connettori per montaggio superficiale PCBA non sono implementati casualmente. Una volta completata la progettazione, non ci possono essere problemi di affidabilità o giunti deboli. Gli ingegneri che progettano connettori per montaggio superficiale PCBA selezionano elementi di progettazione specifici in base a motivi specifici ed è molto importante per voi come ingegnere di progettazione capirne le ragioni.

Misure di riduzione dello stress

Anche se il design del segnale e dei pin di alimentazione è sufficiente per aumentare l'integrità del processo di saldatura, non fermare il premio sul connettore. Dopo tutto, non vuoi che tutta la forza di connessione dipenda completamente dall'adesione dei pin di segnale sulla scheda PCB. Ciò che va menzionato è la forza laterale causata dalle buone intenzioni dei tecnici in loco ma dalla mancanza di informazioni. Infatti, lo sforzo meccanico su questi circuiti stampati deve essere molto piccolo. Tuttavia, molte aziende di connettori ignorano questo dettaglio chiave, con il risultato che i connettori per montaggio superficiale PCBA hanno una reputazione negativa non solo in termini di durata, ma anche in generale. O non è considerato per l'uso nelle applicazioni.

In alcuni casi, un connettore PCBA di montaggio superficiale molto affidabile può effettivamente competere con i connettori di ritorno a foro passante. Ad esempio, i connettori D-Sub per montaggio superficiale PCBA non cadranno dal circuito stampato perché il loro design non è ultra-sottile e sottile. Tuttavia, dobbiamo effettivamente capire che lo stress che un connettore D-Sub con montaggio superficiale PCBA può sopportare è limitato dopo tutto. In alcuni casi, la dimensione complessiva del connettore PCBA per montaggio superficiale deve essere la stessa del connettore di ritorno a foro passante per garantire una connessione affidabile. Per le pastiglie saldatrici di rilievo più grandi che vengono utilizzate quotidianamente in ambienti difficili, la struttura esterna e le dimensioni devono essere simili a quelle dei connettori reflow a foro passante. Sebbene il PCB non offra risparmi sostanziali, la versione di montaggio superficiale PCBA può fornire una doppia densità di scheda, semplificare l'assemblaggio e potenzialmente ridurre i costi di produzione. Nelle applicazioni I/O, prendere in considerazione l'utilizzo di connettori per montaggio superficiale PCBA. Se lo spazio del circuito stampato di progettazione è limitato, ci sono molti connettori per montaggio superficiale PCBA tra cui scegliere.

Se il connettore per montaggio superficiale PCBA che stai considerando non dispone di accessori in grado di garantire una connessione PCB affidabile, si consiglia di rinunciare a scegliere questo connettore. I connettori per montaggio superficiale PCBA devono avere robusti accessori meccanici per resistere a cicli multipli di accoppiamento e manipolazione ruvida. Come ingegnere di progettazione, rispetti la scelta dei connettori, il che non significa che il personale di assemblaggio generale farà lo stesso. Si prega di tenere presente che a meno che i connettori per montaggio superficiale PCBA non abbiano problemi di progettazione, non cadranno mai dal circuito stampato. Allo stesso tempo, è necessario valutare attentamente e accuratamente tutte le possibili situazioni che il connettore può affrontare dopo essere stato progettato nel sistema. Ad esempio, i connettori PCBA per montaggio superficiale possono resistere all'accoppiamento quotidiano di cavi I/O o schede mezzanine resistenti? Possono resistere ai tremori avanti e indietro che possono essere affrontati quando il connettore è scollegato?

Controllare due volte il connettore PCBA per montaggio superficiale che state considerando. Il connettore ha cuscinetti di saldatura aggiuntivi o ancoraggi di saldatura per garantire una connessione affidabile? Assicurati di essere soddisfatto di eventuali misure aggiuntive adottate dalla società di connettori. Riesci davvero a sentire la durata del connettore? C'è una scheda di prova per il funzionamento manuale? Il fornitore può fornire un rapporto di prova dei dati di taglio dello strato X e Y?

Tutti i connettori per montaggio superficiale PCBA devono essere dotati di una qualche forma di riduzione dello sforzo. Alcune aziende di connettori utilizzano viti per bloccare il circuito stampato o gli accessori al pannello per ottenere il sollievo di deformazione. Sebbene questi concetti possano aumentare la resistenza meccanica, alcune soluzioni possono anche fornire il supporto necessario e affidabile del circuito senza la necessità di assemblaggio secondario o negoziazione manuale.

La tecnologia di reflow through-hole consente ai connettori di montaggio superficiale PCBA di passare attraverso le macchine pick-and-place e fornisce una connessione a circuito stampato più robusta rispetto alla tecnologia di montaggio superficiale PCBA. Simile ai perni a foro passante, sia la saldatura a riflusso a foro passante che la pasta per saldatura ad immersione al piombo richiedono fori sottili da perforare parzialmente nel PCB in modo che questi perni sottili possano passare attraverso la saldatura a riflusso. Questi perni a foro passante sono utilizzati in combinazione con perni di segnale di montaggio superficiale PCBA e spesso raddoppiano il carico attraverso una maggiore resistenza meccanica e messa a terra. Tuttavia, ci saranno alcuni svantaggi quando i perni di riflusso a foro passante sono utilizzati nelle applicazioni ad alta velocità.

Sebbene i perni di montaggio superficiale PCBA siano utilizzati per le prestazioni del segnale, i perni di ritorno passanti possono fornire una connessione più robusta sul circuito stampato. Non solo, poiché l'altezza del connettore mezzanino e il peso della scheda figlia continuano ad aumentare, il perno di ritorno passante fornirà senza dubbio maggiore rigidità e resistenza. La tecnologia di piegatura è stata lo standard de facto per i connettori backplane negli ultimi 40 anni. Le soluzioni del backplane di riflusso del supporto superficiale/foro passante del PCBA spesso superano le prestazioni del segnale di piegatura fornendo al contempo un'eccellente durata. Se eseguita correttamente, non c'è dubbio che la tecnologia di montaggio superficiale PCBA è adatta a qualsiasi applicazione.