PCB Tecnico - Metodi per ridurre il consumo di sale oro nella placcatura in oro PCB

Introdurre brevemente il metodo per ridurre il consumo di sale d'oro nel processo di doratura del circuito stampato PCB.

Il PCB è una scheda stampata che collega i punti su un materiale base comune secondo un disegno predeterminato ed è stato ampiamente utilizzato in vari componenti del circuito elettronico. Il trattamento superficiale PCB può garantire la saldabilità del circuito stampato durante il montaggio e l'uso successivi. Oltre ai requisiti di base della resistenza alla saldatura e all'incollaggio, il processo di trattamento superficiale deve anche soddisfare alcuni requisiti speciali dei clienti per i prodotti, come l'aspetto, il colore, la resistenza alla corrosione, la resistenza all'ossidazione, ecc.

Con lo sviluppo continuo della tecnologia PCB, i clienti hanno gradualmente aumentato i requisiti di larghezza e spaziatura delle linee dei circuiti stampati e, allo stesso tempo, lo strato di placcatura è richiesto di avere una migliore affidabilità sul substrato. Con il graduale aumento della tecnologia di montaggio superficiale per i circuiti stampati, i cuscinetti di connessione e i cuscinetti di saldatura dei circuiti stampati devono avere una buona complanarità e planarità.

Al fine di soddisfare i requisiti di sviluppo di SMT, vari produttori continuano a innovare e migliorare la tecnologia di trattamento superficiale dei circuiti stampati, compresa la tecnologia di galvanizzazione. Lo strato d'oro ha le caratteristiche di resistenza alla corrosione, alta conducibilità, buona saldabilità, bassa e stabile resistenza al contatto, resistenza alle alte temperature, morbidezza e resistenza all'usura. Allo stesso tempo, l'oro e altri metalli (come Co, Ni, Fe, In, Cd, Ag, Cu, Sd, Pd, ecc.) sono facilmente legati e dopo la lega, la durezza è più alta e la resistenza all'usura è migliore.

Tuttavia, con l'aumento del prezzo di mercato dell'oro, il costo della doratura è diventato una preoccupazione chiave per le imprese. Questo soggetto riduce principalmente il consumo di sale oro e risparmia il costo della placcatura oro ottimizzando i parametri del processo di placcatura oro, controllando lo spessore dello strato di placcatura oro, migliorando l'uniformità della placcatura oro e controllando il tempo di gocciolamento.

Il consumo di sale d'oro del filo d'oro galvanizzato comprende principalmente il consumo dello strato d'oro del modello del circuito stampato e il consumo del liquido da bagno. Se lo strato di placcatura in oro è troppo spesso o la quantità di soluzione da bagno è troppo, causerà lo spreco di sale d'oro e causerà il costo del consumo inefficace di sale d'oro.

Controllo dello spessore della placcatura in oro

Attualmente, lo spessore dello strato placcato in oro è controllato principalmente dai requisiti delle istruzioni di produzione e delle osservazioni e non vi è quasi alcun controllo sul limite superiore dello spessore dello strato placcato in oro. In considerazione di questo status quo, è possibile formulare standard interni di controllo dello spessore della placcatura in oro. I reparti competenti hanno firmato un modulo di contatto interno per il controllo dello spessore dello strato placcato oro per controllare efficacemente il limite superiore dello spessore dello strato placcato oro nell'ambito delle attrezzature e delle capacità tecniche senza compromettere la qualità del bordo di produzione.

Controllo dei parametri di processo

1 Controllo della stabilità della pozione

La stabilità della pozione è un fattore decisivo che influenza la velocità della reazione di placcatura in oro. Come componente principale di consumo della reazione di placcatura in oro, anche la concentrazione di ioni d'oro oscillerà con il consumo di produzione. La fluttuazione della concentrazione di sale d'oro porterà a sua volta alla fluttuazione del tasso di reazione della placcatura dell'oro. Pertanto, al fine di garantire la stabilità del tasso di reazione della placcatura dell'oro, la concentrazione del sale d'oro nel bagno d'oro deve essere mantenuta ad un livello relativamente stabile. Sotto la premessa che la pozione è stabile, l'impostazione e la regolazione dei parametri di doratura saranno più accurati e lo spessore dello strato di doratura sarà più stabile. Per mantenere la stabilità della concentrazione di sale d'oro nel serbatoio d'oro, devono essere notati i seguenti due punti:

(1) mantenere l'accuratezza e la completezza dei registri di produzione;

(2) Mantenere la tempestività del rifornimento di sale dorato e seguire il principio di "piccole quantità e molte volte".

2 Standardizzazione del controllo dei parametri

La produzione interleaving di schede sfuse e schede batch richiede il controllo della produzione della prima scheda, lo spessore dello strato di placcatura oro della scheda batch e il processo di aggiunta di sale d'oro.

3 Misure di monitoraggio dello spessore dello strato placcato oro

Al fine di garantire l'effetto di monitoraggio, sono ora formulate le seguenti misure di monitoraggio.

(1) Formulare la "Tabella di monitoraggio del progetto di risparmio del sale d'oro" in considerazione del contenuto del controllo dello spessore dello strato di placcatura dell'oro, formulare la "Tabella di monitoraggio del progetto di risparmio del sale d'oro" per controllare la completezza dei record di produzione, la tempestività dell'aggiunta di sale d'oro e il controllo dello spessore del primo strato di placcatura dell'oro, Il controllo dello spessore dello strato di placcatura d'oro della piastra batch e la regolazione dei parametri dopo l'aggiunta di sale d'oro sono controllati e gli elementi non conformi sono analizzati e migliorati.

(2) I dati di spessore dello strato placcato oro ERP sono migliorati. I dati sul consumo di sale d'oro derivati dall'attuale sistema ERP sono parzialmente errati e incompleti. Il modulo di richiesta software deve essere presentato al centro informazioni per completare il modulo per garantire che i dati sul consumo di sale oro siano accurati e completi.

(3) Analisi statistica dei dati di spessore dello strato placcato oro

Esporta i dati sullo spessore dello strato placcato oro ERP ogni settimana, effettua statistiche in base al tipo di linea e ai requisiti di spessore placcato oro, analizza l'implementazione e la stabilità del controllo dello spessore dello strato placcato oro di ogni linea e analizza e migliora i punti anormali.

Ottimizzare l'uniformità della placcatura

Se l'uniformità di placcatura in oro del filo d'oro spesso è bassa, influenzerà seriamente il controllo dello spessore dello strato di placcatura in oro durante il processo di produzione. Nel processo di produzione, al fine di soddisfare i requisiti minimi di spessore della placcatura in oro del cliente, lo strato di placcatura in oro è spesso più spesso più spesso, causando gravi sprechi di sale oro. Al fine di ottimizzare l'uniformità del bagno di placcatura in oro spesso, il miglioramento può essere iniziato cambiando il metodo di impostazione e la posizione della maglia in titanio anodo nel bagno e la migliore soluzione può essere trovata attraverso test tecnici. Allo stesso tempo, nel processo di placcatura in oro, per schede di produzione relativamente piccole, i deflettori anodici possono essere utilizzati per la produzione, che possono anche migliorare significativamente l'uniformità della placcatura in oro.

Ridurre la quantità di liquido del serbatoio effettuata

Se c'è una grande deviazione nella presa del tempo, il tempo di gocciolamento insufficiente causerà una grande quantità di liquido del serbatoio e un tempo di gocciolamento troppo lungo causerà una riduzione dell'efficienza produttiva e uno spreco di capacità.

Allo stesso tempo, se viene aggiunto il dispositivo di vibrazione, il liquido del serbatoio attaccato alla superficie della piastra può essere gocciolato più velocemente sotto l'azione della forza esterna, che può ridurre efficacemente la quantità di liquido del serbatoio effettuata, accorciare il tempo di gocciolamento e aumentare l'efficienza. Allo stesso tempo, una staffa ausiliaria viene aggiunta alla staffa di gocciolamento del serbatoio placcato in oro per far sì che il dispositivo placcato in oro formi un angolo di 45Â ° con la direzione verticale, che può accelerare il gocciolamento del liquido della superficie del serbatoio della piastra. Perché quando il bordo di produzione è normalmente appeso, l'intero bordo dell'estremità inferiore del bordo diventa il punto di convergenza del liquido del serbatoio sulla superficie del bordo. Quando inclinato e appeso, il punto di convergenza del liquido è all'angolo della tavola, che può accelerare la convergenza del liquido e gocciolare sulla superficie della tavola.

In sintesi, le fabbriche di PCB dovrebbero padroneggiare i metodi per ridurre il consumo di sale oro nella placcatura in oro PCB e ridurre i costi di produzione.