PCB Tecnico - Processo di affondamento dello stagno del circuito stampato e materie prime necessarie per la produzione del circuito stampato

Il processo di affondamento dello stagno del circuito stampato è appositamente progettato per il beneficio dell'imballaggio SMT e del chip. Il rivestimento metallico di stagno è depositato chimicamente sulla superficie di rame. Si tratta di un nuovo processo verde e rispettoso dell'ambiente che sostituisce il processo di rivestimento della lega Pb-Sn. È stato ampiamente usato nei circuiti. Tra i processi di trattamento della superficie della scheda, il seguente editor spiegherà in dettaglio qual è il processo di affondamento dello stagno del circuito stampato e le sue caratteristiche.

Introduzione del processo di affondamento dello stagno del circuito stampato L'affondamento chimico dello stagno è un genere di processo di affondamento dello stagno del circuito stampato, che è ampiamente usato. Il suo principio di funzionamento è quello di cambiare il potenziale chimico degli ioni di rame per causare gli ioni stannosi nel bagno di placcatura a subire una reazione chimica di sostituzione, che è essenzialmente una reazione elettrochimica. Il metallo di stagno ridotto viene depositato sulla superficie del substrato di rame per formare uno strato di placcatura di stagno e il complesso metallico adsorbito sullo strato di placcatura di stagno ad immersione catalizza la riduzione degli ioni di stagno in stagno metallico, in modo che gli ioni di stagno continuino a essere ridotti in stagno. L'equazione di reazione chimica è 2Cu+4TU+Sn2-2Cu+(TU)2+Sn.

Lo spessore del lavello di stagno è di circa 0.8um-1.2um, la struttura superficiale è sciolta, la durezza è piccola ed è facile causare graffi superficiali; Lo stagno affondante subisce una reazione chimica complessa con più sostanze chimiche, quindi non è facile da pulire e la superficie è facile Lo sciroppo residuo causerà il problema di scolorimento durante la saldatura. Il tempo di conservazione è breve. Può essere conservato per tre mesi a temperatura normale. Se ci vuole molto tempo, cambierà colore.

Caratteristiche del processo di affondamento dello stagno PCB 1. Cuocere a 155 gradi Celsius per 4 ore (equivalente a conservazione per un anno), o dopo 8 giorni di alta temperatura e alta umidità test (45 gradi Celsius, umidità relativa 93%), o dopo tre saldature a riflusso, ha ancora un eccellente sesso di saldabilità.

2. Lo strato di immersione in stagno è liscio, piatto e denso ed è più difficile formare composti intermetallici rame-stagno rispetto alla placcatura in stagno e non c'è alcuna frusta di stagno.

3, lo spessore dello strato di immersione dello stagno può raggiungere 0.8um-1.2um, che può resistere all'impatto della saldatura senza piombo più volte.

4. la soluzione è stabile, il processo è semplice e può essere utilizzato continuamente attraverso l'analisi e l'integrazione senza cambiare il cilindro.

5. Adatto sia per processi verticali che orizzontali.

Materie prime necessarie per la produzione di circuiti stampati 1, substrato:

è generalmente un materiale isolante organico e i materiali ceramici possono essere utilizzati come substrato per scopi speciali. I materiali isolanti organici possono essere classificati in resine termoindurenti o poliesteri termoplastici, utilizzati rispettivamente per PCB rigidi o flessibili. Le resine termoindurenti comunemente usate sono resina fenolica e resina epossidica, e i poliesteri termoplastici sono poliimide e politetrafluoroetilene.

Per tutti i substrati PCB, la resina termoindurente o il poliestere termoplastico (A STAGE) è rivestita sul materiale di rinforzo di base-carta, panno, panno di vetro o tappetino di vetro, e quindi asciugata nella stanza di essiccazione per rimuovere la resina O la maggior parte dei componenti volatili nel poliestere raggiungono uno stato semi-indurito, il cosiddetto stadio B, che è anche chiamato materiale prepreg.

Quindi selezionare il numero di strati di materiale pre-impregnato in base allo spessore del substrato richiesto e posizionare la lamina di rame sulla parte superiore e inferiore secondo i pannelli singoli e doppi e quindi inserire il laminatore insieme-per solidificare ulteriormente il materiale in un ambiente ad alta temperatura e ad alta pressione, B Il materiale della fase è indurito nella fase C (fase C), Quindi il substrato è generalmente chiamato laminato rivestito di rame. I materiali dello stadio C di solito hanno buona stabilità, isolamento elettrico e resistenza chimica.

I substrati realizzati sono principalmente nelle dimensioni 36"*48", 40"*48" e 42"*48".

2, foglio di rame:

La maggior parte dei fogli metallici ricoperti da PCB sono fogli di rame, che sono realizzati mediante calandratura o elettrolisi. Lo spessore è generalmente da 0.3mil a 3mil (0.25oz/ft2 a 2oz/ft2), a seconda della corrente di trasporto e della precisione di incisione. Gli effetti principali della lamina di rame sulla qualità sono ammaccature superficiali, fosse e forza della buccia.

3, PP:

Il PP è un adesivo intercalare indispensabile quando si preparano tavole multistrato, ed è in realtà una resina B-fase.

4, materiali fotosensibili:

I materiali fotosensibili sono divisi in fotoresist e film fotosensibile, che sono chiamati film bagnato e film secco nell'industria. Il rivestimento del fotoresist sul laminato rivestito di rame subisce cambiamenti chimici quando esposto a una certa lunghezza d'onda della luce, cambiando così la solubilità nel solvente (sviluppatore). Ha anche la differenza tra positivo (fotodegradabile) e negativo (fotopolimerizzabile). Resistenza negativa significa che può essere sciolto nello sviluppatore prima dell'esposizione e il polimero convertito dopo l'esposizione non può essere sciolto. Nel costruttore.

"Resistenza positiva" è il contrario, che genera un polimero che può essere sciolto nello sviluppatore per sensibilizzazione. Il film fotosensibile, vale a dire il film secco, ha anche proprietà negative e positive, vale a dire tipo di fotopolimerizzazione e tipo di fotodecomposizione, entrambi molto sensibili ai raggi ultravioletti. C'è un grande divario tra film asciutto e film bagnato nel prezzo, ma poiché il film secco può fornire linee di alta precisione e incisione, ha la tendenza a sostituire film bagnato.

5, vernice resistente alla saldatura:

La resistenza alla saldatura è anche chiamata inchiostro. In realtà è una sorta di resistenza alla saldatura. Comunemente, è un materiale fotosensibile liquido che non ha affinità per la saldatura liquida. Cambierà e indurirà con irradiazione specifica dello spettro. Altri usano olio verde UV e olio bagnato, che possono essere utilizzati direttamente dopo la serigrafia. Il colore effettivo del PCB è il colore della maschera di saldatura.

6. Film negativo:

Il film è conosciuto anche come film, simile al film in poliestere utilizzato nella fotografia. È un materiale che utilizza materiale fotosensibile per registrare dati di immagine. Ha un elevato contrasto, sensibilità e risoluzione, ma richiede una bassa velocità fotosensibile. L'uso del vetro come piastra di base può soddisfare i requisiti di linee sottili e stabilità dimensionale.