PCB Tecnico - Il rapporto tra SMT e macchina di posizionamento

Come componente principale e tecnologia principale della tecnologia di interconnessione elettrica, la tecnologia di assemblaggio superficiale, vale a dire SMT, è il mainstream della moderna tecnologia di interconnessione elettrica. Dopo più di 20 anni di sviluppo, SMT è diventato il principale mezzo tecnico per l'interconnessione a livello di componente del circuito PCB dei prodotti elettronici moderni. Secondo i dati pertinenti, il tasso di penetrazione delle applicazioni SMT nei paesi sviluppati ha superato il 75% e si è ulteriormente sviluppato nel campo della tecnologia di assemblaggio rappresentato da assemblaggio ad alta densità e assemblaggio tridimensionale.

Che cosa è SMT e macchina di posizionamento?

La tecnologia di montaggio superficiale (SMT) può anche essere indicata come tecnologia di montaggio superficiale, tecnologia di montaggio superficiale e tecnologia di saldatura patch. Si tratta di una tecnologia di assemblaggio elettronico a livello di scheda che monta componenti di montaggio superficiale (SMD) su un circuito stampato (PCB). Attualmente, i prodotti elettronici avanzati, specialmente nei prodotti elettronici del computer e della comunicazione, hanno generalmente adottato la tecnologia di montaggio superficiale.

Macchina di montaggio: conosciuta anche come "macchina di montaggio", "Sistema di montaggio superficiale" (Sistema di montaggio superficiale), nella linea di produzione, è configurata dopo il dispenser o la macchina serigrafica, spostando la testa di posizionamento per montare la superficie Un dispositivo in cui i componenti sono posizionati accuratamente sui pad PCB. Diviso in due tipi di manuale e automatico.

1 Quali sono i vantaggi di SMT?

SMT è nato con lo sviluppo dell'industria elettronica e sviluppato con lo sviluppo della tecnologia elettronica, della tecnologia dell'informazione e della tecnologia delle applicazioni informatiche. La rapida popolarità di SMT è dovuta ai suoi seguenti vantaggi, diamo un'occhiata insieme.

1) È facile realizzare l'automazione e migliorare l'efficienza di produzione.

2) Alta densità di assemblaggio dei componenti, piccole dimensioni e peso leggero dei prodotti elettronici.

3) Alta affidabilità. La tecnologia di produzione automatizzata garantisce il collegamento affidabile di ogni giunto di saldatura. Allo stesso tempo, poiché i componenti di montaggio superficiale (SMD) sono cavi senza piombo o corti e sono saldamente montati sulla superficie PCB, hanno alta affidabilità e resistenza agli urti. potente.

4) Buone caratteristiche ad alta frequenza. I componenti di montaggio superficiale (SMD) non hanno perni o perni di segmento, che non solo riduce l'influenza causata dalle caratteristiche di distribuzione, ma anche saldamente attacca e salda alla superficie del PCB, il che riduce notevolmente la capacità parassitaria e l'induttanza parassitaria tra i cavi, in modo da ridurre in larga misura l'interferenza elettromagnetica e l'interferenza a radiofrequenza, e migliorare le caratteristiche ad alta frequenza.

5) Ridurre i costi. SMT aumenta la densità di cablaggio PCB, riduce il numero di fori, riduce l'area e riduce il numero di strati PCB con la stessa funzione, il che riduce il costo di produzione del PCB. Leadless o corto piombo SMC / SMD risparmia materiale di piombo, omette i processi di taglio e piegatura e riduce i costi di attrezzature e manodopera. Il miglioramento delle caratteristiche di frequenza riduce il costo del debug in radiofrequenza. Le dimensioni e il peso dei prodotti elettronici sono ridotti, il che riduce il costo di tutta la macchina. Una buona affidabilità della saldatura ridurrà naturalmente i costi di riparazione.

2 Qual è il flusso di processo di base di SMT?

I componenti di processo di base di SMT includono: stampa (colla rossa / pasta di saldatura) --> ispezione (ispezione automatica o visiva opzionale AOI) --> posizionamento (prima incollare piccoli componenti e poi incollare grandi componenti: posizionamento ad alta velocità e montaggio a circuito integrato) --> ispezione (ispezione ottica / visiva opzionale AOI) --> saldatura (utilizzando saldatura a riflusso ad aria calda per saldatura) --> Ispezione (può essere divisa in aspetto di ispezione ottica AOI e ispezione funzionale della prova) - > Manutenzione (strumenti: stazione di saldatura e stazione di dissaldazione ad aria calda, ecc.) --> spacco del bordo (manuale o macchina di divisione per tagliare il bordo)

1) Per formare una linea di produzione SMT, ci devono essere 3 tipi di attrezzature importanti: macchina da stampa \ dispensatrice, macchina di posizionamento, forno di riflusso \ saldatrice ad onda. Tra questi, il processo di saldatura ad onda, con lo sviluppo della tecnologia di montaggio superficiale, in particolare, il gran numero di applicazioni di imballaggio a circuito integrato con piombo inferiore BGA\QFN è diventato sempre più insufficiente, quindi l'attuale mainstream è ancora il processo di saldatura a riflusso.

2) Sia che si tratti di produttori mainframe o produttori di macchine di medie dimensioni, Dipeng Classic raccomanda che la linea di produzione SMT consista generalmente di 2 macchine di posizionamento, 1 macchina di posizionamento ad alta velocità (macchina di posizionamento componenti chip) e 1 macchina di posizionamento ad alta precisione (macchina di posizionamento componenti IC), in modo che ciascuno svolga i propri compiti, che favorisce la massima efficienza produttiva dell'intera linea di produzione SMT. Ma ora la situazione sta cambiando. Molti produttori di macchine di posizionamento come Dipeng hanno lanciato una macchina di posizionamento multifunzione, rendendo possibile per la linea di produzione SMT di consistere di una sola macchina di posizionamento. Una macchina di posizionamento multifunzione può completare il posizionamento di tutti i componenti mantenendo un'alta velocità di posizionamento, riducendo l'investimento. Tale programma di linea di produzione è favorito da molte piccole e medie imprese e accademie di scienze.

Lo sviluppo di macchine di posizionamento è sempre l'area più interessata nel settore della produzione elettronica. L'attuale sviluppo della tecnologia elettronica ha continuamente presentato nuovi e più elevati requisiti per le apparecchiature di posizionamento. A sua volta, il nuovo sviluppo delle apparecchiature di posizionamento dei componenti elettronici è stato potente Promuovere lo sviluppo dell'industria dell'assemblaggio elettronico e quindi promuovere lo sviluppo della tecnologia elettronica. Quindi, dopo, introdurrò brevemente la composizione della macchina di posizionamento.

Il modello di montaggio più semplice

La macchina di posizionamento automatica è utilizzata per realizzare il posizionamento automatico ad alta velocità e ad alta precisione dei componenti. È l'attrezzatura più critica e complessa dell'intera produzione SMT.

La macchina di posizionamento più semplice è composta da un telaio, un meccanismo di bloccaggio del circuito stampato, un alimentatore, una testa di posizionamento, un ugello di aspirazione e assi X, Y e Z. L'asse Z può muoversi nella direzione Z e può anche ruotare nella direzione Î (al fine di regolare l'angolo di rotazione dei componenti dal pad).