PCB Tecnico - Impermeabile, isolante, vernice anticorrosiva, rivestimento superficiale del circuito stampato

Impermeabile, isolante, vernice anticorrosiva, rivestimento superficiale del circuito stampato

Il rivestimento conforme è un metodo di rivestimento su un circuito stampato e formare una pellicola protettiva. Questo film protettivo è solitamente solo uno strato sottile (circa 30-210 μm), che può essere utilizzato per rafforzare l'impermeabilità e l'umidità dei prodotti elettronici. La capacità di inquinamento, polvere e resistenza chimica può anche impedire ai giunti di saldatura e ai conduttori di contattare l'aria e continuare a corrodere. Può schermare ed eliminare alcune interferenze elettromagnetiche e può anche svolgere un ruolo nell'isolamento. Questo rivestimento ha uno scopo aggiuntivo, cioè può aumentare la resistenza all'usura e la resistenza ai solventi dei componenti e può anche rilasciare lo stress causato da cambiamenti di temperatura elevate e basse.

Poiché presenta questi vari vantaggi, viene spesso utilizzato in prodotti che devono essere esposti ad ambienti estremamente duri, come molteplici atmosfere chimiche, ambienti altamente inquinati e polverosi, ambienti ad alta umidità e ambienti estremamente alti o bassi. Nei prodotti elettronici di consumo, è spesso utilizzato per proteggere o isolare alcuni prodotti elettrici o componenti elettronici, come motori, generatori, trasformatori, interruttori elettrici della valvola di ritardo, ecc.

I materiali di rivestimento conformali sono fondamentalmente tre materiali trasparenti come silicone (silicone, silicone), acrilico (acrilico) e uretano (poliuretano), e alcuni utilizzano Epoxy (resina epossidica), ma è un materiale opaco. Quindi meno persone lo usano.

Il metodo di polimerizzazione del rivestimento conforme può utilizzare la polimerizzazione a temperatura ambiente e la polimerizzazione del riscaldamento.

Le caratteristiche e le precauzioni di questi quattro materiali di rivestimento conformi sono riassunte di seguito:

Dopo la polimerizzazione, il materiale siliconico di solito appare trasparente ed elastico in stato di gomma, che è più efficace nella resistenza agli urti e può anche resistere a forti cambiamenti di stress (-40Â ° C ~ 200Â ° C) causati da grandi cambiamenti di temperatura alta e bassa.

Il materiale acrilico presenta solitamente un rivestimento trasparente e duro dopo la polimerizzazione, con basso assorbimento di umidità e tempi di polimerizzazione più rapidi, buona resistenza all'usura e isolamento.

Il materiale uretano presenta solitamente un rivestimento trasparente e duro dopo la polimerizzazione. Ha eccellente resistenza all'abrasione e buona resistenza all'umidità. Le sue prestazioni in ambienti a bassa temperatura sono particolarmente stabili, ma sono meno resistenti alle alte temperature.

Il materiale di rivestimento a base epossidica è molto forte, di solito opaco, ha una buona resistenza all'umidità e all'umidità, e le sue prestazioni anti-chimiche di resistenza alla corrosione e all'usura sono anche molto buone, inoltre, Epoxy ha anche buone proprietà dielettriche (proprietà dielettriche).

Quando si applica il rivestimento conforme, prestare attenzione ad evitare alcune parti di contatto o collegamento del circuito durante la successiva elaborazione, come presa di corrente, connettore, altoparlante (buzzer, altoparlante). Poiché il rivestimento conforme è un materiale isolante, il fissaggio a questi componenti che richiedono un contatto conduttivo causerà scarse proprietà elettriche.

I metodi di rivestimento conformi possono essere approssimativamente suddivisi in 3+1 tipi:

Immersione: è più economico per attrezzature su larga scala, ma lo spessore dopo il rivestimento sarà influenzato dalla temperatura, tempo, velocità di estrazione, tempo di flusso verticale, se aggiungere un coltello ad aria... etc.

Spruzzatura: È più economico per attrezzature di piccole e medie dimensioni. Quando viene utilizzata la spruzzatura, è proprio come spruzzare vernice. L'uniformità del rivestimento dipende dalla velocità di movimento relativa, dalla posizione di spruzzatura, dalla pressione di spruzzatura e se ci sono parti più alte. Inoltre, il fondo della parte non può essere spruzzato e può essere richiesto un trattamento aggiuntivo.

Spazzolatura: È più economico per le piccole attrezzature. Durante il rivestimento, è facile causare rivestimento irregolare a causa dell'abilità e competenza del rivestimento. Inoltre, prestare attenzione al problema del peluche della spazzola. Anche il fondo della parte è più difficile da rivestire.

Rivestimento selettivo (rivestimento selettivo): Sebbene il rivestimento abbia molti vantaggi, è spesso dispendioso di tempo e richiede manodopera. Puoi anche scegliere di rivestire la parte necessaria.

Poiché la maggior parte dei rivestimenti Conformal sono trasparenti e incolori dopo la spruzzatura, è difficile controllare l'effetto di spruzzatura ad occhio nudo. Pertanto, la maggior parte dei materiali di rivestimento conforme aggiungerà una piccola quantità di agente fluorescente ultravioletto, in modo che l'installazione di luce ultravioletta possa essere utilizzata per controllare lo stato di spruzzatura e l'uniformità.

Quando si sceglie un materiale di rivestimento conforme, è anche necessario prestare attenzione alle sue condizioni di riscaldamento. Alcuni devono essere curati ad alta temperatura e altri possono essere curati a temperatura ambiente. Quelli induriti ad alta temperatura di solito hanno durezza più elevata e possono essere resistenti all'abrasione, mentre quelli induriti a temperatura ambiente hanno il vantaggio di elasticità e sono più morbidi.

1. Quando si utilizza il metodo di spruzzatura, è necessaria l'attrezzatura di vuoto, altrimenti la sostanza spruzzata sarà dispersa nell'aria e influenzerà la salute del corpo umano.

2. durante l'operazione di spruzzatura, è possibile utilizzare un jig per coprire alcuni luoghi e parti che non possono essere spruzzati, in modo da impedire che il materiale isolante venga spruzzato in alcuni luoghi che devono essere contatto conduttivo.

3. Quando si fa rivestimento conforme, è anche possibile utilizzare adesivi non residui per aderire ad alcune parti che non possono essere spruzzate.

4. il bordo spruzzato PCBA può utilizzare la luce ultravioletta per controllare la condizione di spruzzatura.