PCB Tecnico - Ispezione e prevenzione del cortocircuito del circuito stampato PCB

Ispezione e prevenzione del cortocircuito del circuito PCB Uno dei problemi più comuni incontrati nella manutenzione dei prodotti elettronici è il cortocircuito. Il cortocircuito causa notevoli danni al PCBA, che vanno dalla combustione dei componenti alla rottamazione. Possiamo solo cercare di evitare cortocircuiti, dobbiamo cogliere ogni fase della produzione, e non perdere ogni punto sospetto durante l'ispezione.

1. Se è saldatura manuale, sviluppare una buona abitudine. In primo luogo, controllare visivamente la scheda PCB prima della saldatura e utilizzare un multimetro per verificare se i circuiti chiave (in particolare l'alimentazione elettrica e la terra) sono cortocircuiti; in secondo luogo, ogni volta che un chip viene saldato Utilizzare un multimetro per verificare se l'alimentazione elettrica e la massa sono cortocircuiti; Inoltre, non gettare il saldatore casualmente durante la saldatura. Se si lancia la saldatura sui piedi di saldatura del chip (in particolare i componenti di montaggio superficiale), non sarà facile da trovare.

2. Aprire il diagramma PCB sul computer, accendere la rete di cortocircuito e vedere quale posto è più vicino ad esso. È molto probabile che sia collegato. Prestare particolare attenzione al cortocircuito all'interno del IC.

3. Si trova un cortocircuito. Prendere una tavola per tagliare la linea (particolarmente adatta per tavole monostrato / doppio strato), e alimentare su ogni parte del blocco funzionale separatamente dopo aver tagliato la linea, e rimuovere parte di esso.

4. Utilizzare analizzatori di posizione di cortocircuito, come: inseguitore di cortocircuito PROTEQ CB2000 di Singapore, inseguitore di cortocircuito QT50 di tecnologia Lingzhi di Hong Kong, rivelatore di cortocircuito multi-strato britannico POLAR ToneOhm950, ecc.

5. Fare attenzione quando si saldano condensatori superficiali di piccole dimensioni, in particolare condensatori filtranti dell'alimentazione elettrica (103 o 104), che possono facilmente causare un cortocircuito tra l'alimentazione elettrica e il terreno. Naturalmente, a volte con sfortuna, il condensatore stesso è cortocircuito, quindi il modo migliore è testare il condensatore prima della saldatura.

6. se c'è un chip BGA, poiché tutti i giunti di saldatura sono coperti dal chip e sono invisibili, ed è una scheda multistrato (sopra i 4 strati), è meglio separare l'alimentazione di ogni chip durante la progettazione, utilizzando perle magnetiche o connessione di resistenza 0 ohm, in modo che quando c'è un cortocircuito tra l'alimentazione elettrica e il terreno, il rilevamento magnetico del fascio è scollegato, ed è facile individuare un certo chip. Poiché la saldatura di BGA è molto difficile, se non viene saldata automaticamente dalla macchina, un po 'di trascuratezza cortocircuirà l'alimentazione elettrica adiacente e le due sfere di saldatura macinate. Attualmente, il paese ha requisiti sempre più elevati per la protezione dell'ambiente e maggiori sforzi nella governance dei collegamenti. Questa è una sfida ma anche un'opportunità per le fabbriche di PCB. Se le fabbriche di PCB sono determinate a risolvere il problema dell'inquinamento ambientale, i prodotti del circuito flessibile FPC possono essere in prima linea del mercato e le fabbriche di PCB possono ottenere opportunità per ulteriore sviluppo. L'era di Internet ha rotto il modello di marketing tradizionale e un gran numero di risorse sono state raccolte nella massima misura attraverso Internet, che ha anche accelerato la velocità di sviluppo dei circuiti stampati flessibili FPC, e poi, mentre la velocità di sviluppo accelera, i problemi ambientali continueranno ad apparire nelle fabbriche di PCB. Davanti a lui. Tuttavia, con lo sviluppo di Internet, anche la protezione dell'ambiente e l'informazione ambientale sono stati sviluppati a grandi passi. I data center di informazione ambientale e gli appalti elettronici verdi vengono gradualmente applicati ai campi di produzione e di funzionamento effettivi. Da questo punto di vista, i problemi di protezione ambientale delle fabbriche di PCB possono essere risolti dai seguenti due punti.