Tecnologia di galvanizzazione dei circuiti stampati
Tecnologia di galvanizzazione del circuito stampato: 1. Classificazione del processo di galvanizzazione: Acido puro rame galvanizzante nichel/oro galvanizzante stagno
2. flusso di processo: Acido dip-full board rame galvanizzante-trasferimento grafico-acido sgrassante-secondario risciacquo inverso-micro-incisione-secondario-acido immersione-stagno placcatura-secondario risciacquo inverso-nichel placcatura-lavaggio secondario-citrato immersione-oro placcatura-riciclaggio-2-3 lavaggio acqua pura-cottura
In terzo luogo, il processo è spiegato chiaramente:(1) Pickling1. Utilità e obiettivo: rimuovere i composti dell'ossigeno sulla superficie della piastra e attivare la superficie della piastra. La concentrazione del liquido ordinario è al 5%, e alcuni sono mantenuti a circa il 10%. Lo scopo principale è quello di evitare l'introduzione di sostanze nutritive e rendere incerto il contenuto di acido solforico del bagno;
2. il tempo di lisciviazione acida non è adatto per troppo tempo per evitare l'ossigenazione della superficie del bordo; dopo il periodo di utilizzo, quando la soluzione acida presenta torbidità o il contenuto di rame è troppo elevato, dovrebbe essere cambiata quanto prima per evitare di inquinare la superficie del serbatoio di rame galvanizzato e del bordo;
3. l'acido solforico del grado C.P dovrebbe essere usato qui;
(2) placcatura di rame su tutta la scheda: chiamato anche rame, elettricità del bordo, pannello-placcatura
1. utilità e obiettivo: fare del nostro meglio per prendersi cura del rame chimico sottile depositato appena ora, evitare che il rame chimico venga inciso via dall'acido dopo l'ossigenazione e aggiungerlo in una certa misura applicando corrente attraverso placcatura
2. parametri di processo correlati all'elettroplaccatura del rame: i componenti principali della soluzione del bagno sono solfato di rame e acido solforico. Se ritenuto opportuno, utilizzare alto acido e basso rame per erogare secondo la prescrizione per garantire l'uniformità della distribuzione dello spessore della piastra durante la galvanizzazione e la placcatura profonda dei fori profondi Esperti; il contenuto di acido solforico è per lo più 180 g/l e la maggior parte di essi raggiunge 240 g/l; il contenuto di solfato di rame è generalmente di circa 75 g/l e una traccia di ioni clorurati viene aggiunta al bagno come ausilio di lucentezza e luce di rame L'effetto lucentezza è visualizzato fianco a fianco; la quantità di agente luminoso di rame aggiunto o la quantità di apertura è generalmente 3-5ml/L e l'aggiunta di agente luminoso di rame è generalmente basata sul metodo di Qian'an ora o basata sull'effetto effettivo del bordo di produzione; Il calcolo è generalmente basato su 2A/decimetro quadrato moltiplicato per la dimensione della superficie placcata o della superficie dell'oggetto sulla tavola. Per l'intera scheda, la lunghezza del bordo dm * la larghezza del bordo dm * 2 * 2A / DM2; la temperatura del cilindro di rame è mantenuta alle condizioni di temperatura ambiente, la temperatura normale non supera i 32 gradi e spesso è controllata a 22 gradi, perché la temperatura è troppo alta in estate, il cilindro di rame propone di installare un sistema di controllo della temperatura di raffreddamento;
3. protezione di processo: Riempire lo smalto di rame il più presto possibile secondo migliaia di ore ogni giorno e aggiungerlo secondo 100-150ml / KAH; controllare se la pompa della doccia funziona correttamente e se c'è perdita d'aria; Applicare una salvietta bagnata pulita ogni 2-3 ore Pulire e pulire l'asta conduttiva negativa con una tovaglia; Analizzare il contenuto di solfato di rame (1 volta/settimana), acido solforico (1 volta/settimana) e ioni cloruri (2 volte/settimana) del cilindro di rame ogni settimana, e cercare di farlo attraverso il serbatoio Hall. Regolare il contenuto dell'agente leggero e ricostituire le materie prime pertinenti il prima possibile; Pulire le barre conduttive dell'anodo e i giunti elettrici ad entrambe le estremità del serbatoio ogni settimana e riempire le sfere di rame dell'anodo nel cesto di titanio il più presto possibile e elettrolizzare 6-8 con una bassa corrente di 0,2-0,5 ASD. Ora; ogni mese dovrebbe verificare se il sacchetto del cestino in titanio anodo è danneggiato e coloro che sono danneggiati dovrebbero essere riparati il prima possibile; e controllare se c'è fango anodico accumulato sul fondo del cesto di titanio anodico e, se necessario, dovrebbe essere accuratamente pulito e pulito il prima possibile; Allo stesso tempo, l'elettricità a bassa corrente viene rimossa per eliminare le impurità; ogni sei mesi o giù di lì, in base allo stato di inquinamento del serbatoio, si determina se è necessario un grande smaltimento (polvere di carbonio attivo); l'elemento filtrante della pompa doccia facile dovrebbe essere cambiato ogni due settimane;
4. procedure principali di smaltimento: A. Estrarre l'anodo, versare l'anodo, pulire il film dell'anodo sulla superficie dell'anodo e quindi metterlo nel barilotto dell'anodo di rame. Utilizzare un agente microincisione per ruvidere la superficie dell'angolo di rame a un colore rosa medio, quindi lavarlo e asciugarlo., Mettilo nel cesto di titanio e quindi metterlo nel serbatoio di acido per un uso successivo
B. Mettere il cesto di titanio dell'anodo e il sacchetto dell'anodo in liscivia 100% del 10% e immergere in acqua per 6-8 ore, lavare e asciugare, quindi immergere in acido solforico diluito del 5% in acqua, lavare e asciugare per un uso successivo;
C. Trasferire il liquido del serbatoio al serbatoio di riserva, aggiungere 1-3ml/L di 30% di conservante, avviare il riscaldamento, attendere che la temperatura sia aumentata a circa 65 gradi e mescolare con aria aperta e mescolare con aria calda per 2-4 ore;
D. Spegnere la miscelazione dell'aria, premere 3-5 g/L per sciogliere la polvere di carbone attivo nel liquido del bagno, dopo che la dissoluzione è completa, aprire l'aria per mescolare, in modo da tenere caldo per 2-4 ore;
E. Spegnere l'aria e mescolare, riscaldare e lasciare che la polvere di carbone attivo si depositi lentamente sul fondo del serbatoio;
F. Quando la temperatura scende a circa 40 gradi, utilizzare un elemento filtrante 10um PP e una polvere filtrante per passare la soluzione del bagno in un serbatoio dell'ufficio pulito e ordinato, aprire l'aria per mescolare, mettere nell'anodo, appendere nella piastra elettrolitica, premere 0.2-0.5ASD densità di corrente e elettrolisi a bassa corrente 6-8 ore,
G. dopo l'analisi e l'analisi, l'acido solforico, il solfato di rame e il contenuto di ioni cloruri nel serbatoio di debugging sono all'interno della gamma operativa normale; il risultato finale della prova Hall tank sta ricostituendo l'agente leggero;
H. Dopo che il colore della superficie della piastra di elettrolisi è stato calcolato in media, l'elettrolisi può essere fermata e quindi il trattamento del film verde dell'elettrolisi viene eseguito secondo la densità corrente di 1-1. 5ASD per 1-2 ore e una forza di adesione media fine e precisa è formata sull'anodo. Un film di fosforo nero soddisfacente è sufficiente;
I. Placcatura di prova OK.
5. La sfera di rame dell'anodo contiene 0,3-0,6% 100% fosforo. L'elemento importante principale è ridurre il tasso di dissoluzione dell'anodo e ridurre l'inizio della polvere di rame;
6. quando ricostituisce farmaci, se la quantità di aggiunta è grande, come solfato di rame o acido solforico; dopo l'aggiunta, l'elettrolisi deve essere effettuata a bassa corrente; quando si aggiunge acido solforico, prestare attenzione alla sicurezza e quando si aggiungono grandi quantità (oltre 10 litri), dovrebbe essere diviso in più volte. Aggiungere rapidamente; altrimenti causerà che la temperatura del bagno sia troppo alta, la decomposizione dell'agente luminoso accelererà e il bagno sarà contaminato;
7. L'aggiunta di ioni cloruri dovrebbe essere consapevolmente aggiunta. Poiché il contenuto di ioni clorurati è particolarmente basso (30-90 ppm), l'aggiunta deve essere effettuata dopo la corretta pesatura del cilindro di misura o della tazza di misura; 1ml di acido cloridrico contiene circa 385ppm di ioni clorurati,
8. Formula per aggiungere medicina: Solfato di rame (unità: chilogrammo) = (75-X) * dimensione del serbatoio (litro)/1000 acido solforico (unità: litro) = (10%-X) g/L * dimensione del serbatoio (litro) o (unità: litro)= (180-X) g/L * dimensione del serbatoio (litro)/1840 acido cloridrico (unità: ml)= (60-X) ppm * dimensione del serbatoio (litro)/385
(3) sgrassamento acido1. Obiettivi ed effetti: rimuovere i composti dell'ossigeno sulla superficie di rame del circuito, la colla residua del film residuo dell'inchiostro, e garantire la forza di legame tra il rame primario e il modello galvanizzante rame o nichel 2. Ricordate l'uso di sgrassante acido qui, perché non usare alcali L'effetto sgrassante dell'agente sgrassante alcalino è migliore di quello dell'agente sgrassante acido? Il motivo principale è che l'inchiostro grafico non è resistente agli alcali e distruggerà il circuito grafico. Pertanto, solo l'agente sgrassante acido può essere utilizzato prima della galvanizzazione grafica.
3. solo controllare la concentrazione e il tempo del liquido sgrassante al momento della produzione. La concentrazione del liquido sgrassante è di circa il 10% e la garanzia di tempo è di 6 minuti. Un tempo più lungo non avrà effetti negativi; L'utilizzo del liquido serbatoio si basa anche su 15 mq. / L fluido per ufficio, il rifornimento si basa su 100 metri quadrati 0,5-0. 8L;
(Quattro), micro-incisione 1. Obiettivi ed effetti: Pulire e sgrossare la superficie in rame del circuito per garantire la forza di legame tra la placcatura in rame modellato e il rame primario
2. L'agente micro-incisione è per lo più considerato appropriato e viene utilizzato il persolfato di sodio. L'efficienza di grossolanazione è stabile e media e le prestazioni di lavaggio sono buone. La concentrazione liquida del persolfato di sodio è generalmente controllata a circa 60g/L, il tempo è controllato a circa 20 secondi e il farmaco viene aggiunto a 100 3-4 chilogrammi per metro quadrato; il tenore di rame è controllato al di sotto di 20 g/l; altri cilindri protettivi sono tutti corrosi dall'affondamento del rame.
(5) Pickling1. Utilità e obiettivo: rimuovere i composti dell'ossigeno sulla superficie della piastra e attivare la superficie della piastra. La concentrazione del liquido ordinario è al 5%, e alcuni sono mantenuti a circa il 10%. Lo scopo principale è quello di evitare l'introduzione di sostanze nutritive e rendere incerto il contenuto di acido solforico del bagno;
2. il tempo di lisciviazione acida non è adatto per troppo tempo per evitare l'ossigenazione della superficie del bordo; dopo il periodo di utilizzo, quando la soluzione acida presenta torbidità o il contenuto di rame è troppo elevato, dovrebbe essere cambiata quanto prima per evitare di inquinare la superficie del serbatoio di rame galvanizzato e del bordo;
3. l'acido solforico del grado C.P dovrebbe essere usato qui;
(6) placcatura grafica di rame: noto anche come rame secondario, placcatura di rame su lines1. Obiettivo e utilità: al fine di soddisfare il carico corrente nominale di ogni linea, ogni linea e foro rame deve raggiungere un certo spessore dopo la placcatura di rame e l'obiettivo della placcatura di rame della linea è di addensare il rame del foro e del rame della linea ad un certo spessore il prima possibile;
2. altri articoli sono gli stessi della galvanizzazione della scheda completa
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