Come eseguire la progettazione di giunzione PCB per ridurre al minimo i costi di produzione PCB
1.PCB larghezza della scheda â¤260mm (linea SIEMENS) o â¤300mm (linea FUJI); Se è richiesta l'erogazione semi-automatica, larghezza del substrato PCB * lunghezza â¤125mm * 180mm.
2. La forma della scheda PCB dovrebbe essere il più vicino possibile al quadrato, per non formare una scheda Yin-Yang.
3. Il telaio esterno (bordo di serraggio) del pannello PCB dovrebbe essere considerato appropriato e dovrebbe essere utilizzato un preset a circuito chiuso per garantire che il pannello PCB sia fissato sull'apparecchio per garantire che non si deformi in futuro.
4. La distanza del centro tra le piccole schede è controllata tra 75mm e 145mm.
5. I punti di collegamento tra il telaio esterno del pannello del puzzle e la scheda piccola interna e la scheda dovrebbero essere attaccati alle parti più vicine che non devono essere parti grandi o sporgenti e ci dovrebbe essere uno spazio maggiore di 0,5 mm tra i componenti e il bordo del substrato PCB per garantire il taglio. L'utensile da taglio funziona normalmente.
6.Four fori di posizionamento sono fatti ai quattro angoli della struttura esterna del pannello del puzzle, con un volume di apertura di 4mm ± 0.01mm; la resistenza dei fori deve essere moderata per garantire che non si verifichi alcuna disconnessione durante le tavole superiori e inferiori; la precisione dell'apertura e della posizione dovrebbe essere elevata. La parete del foro è liscia e senza sbavature.
7.Ogni piccola scheda nel puzzle PCB deve avere almeno tre fori di posizionamento, 3â¤apertura ¤6mm, e nessun cablaggio o patching entro 1mm dal foro di posizionamento del bordo.
8. I simboli di riferimento utilizzati per il posizionamento PCB e il posizionamento dei componenti a passo fine. In linea di principio, i QFP con una distanza inferiore a 0,65 mm dovrebbero essere impostati alle loro posizioni diagonali; i simboli di riferimento di posizionamento utilizzati per formare il sottoparto PCB del layout devono essere utilizzati in coppia,posizionati agli angoli opposti degli elementi di posizionamento.
9. Quando si imposta il punto di posizionamento di riferimento, generalmente lasciare un'area di saldatura libera 1,5 mm più grande di esso intorno al punto di posizionamento.
10.For componenti PCB di grandi dimensioni, non ci sono generalmente più di 4 tipi di requisiti di layout. Il numero di strati, lo spessore del rame e i requisiti del processo di aspetto di ogni scheda sono gli stessi. Inoltre, consultare gli ingegneri del produttore di PCB per ottenere il piano di layout più ragionevole.
11.Non essere troppo morbido dopo il combattimento, fai del tuo meglio per assicurarti che ci sia abbastanza supporto in direzione orizzontale dopo il combattimento.
12.Moisture penetra facilmente alla giuntura.
13.Dopo averlo rotto, utilizzare un file per lisciarlo.
14.Prestare attenzione ai bordi e alle fessure quando PCB è assemblato.
I margini sono per saldare successivamente il plug-in o un luogo fisso per un momento, e la scanalatura è per la scheda PCB da separare.
I requisiti di processo per i margini sono generalmente 2-4MM e i componenti dovrebbero essere posizionati sulla scheda PCB secondo la larghezza massima.
Sloting significa che lo strato di cablaggio è severamente proibito, o lo strato materiale. L'accordo specifico con il produttore di PCB, l'attuazione dello smaltimento e della lavorazione e la persona predeterminata nella posizione possono indicarlo.
Sia la scanalatura a v che la scanalatura sono una forma di profilo di fresatura. Le chiavi multiple possono essere facilmente agganciate quando si effettua un layout per evitare danni al circuito stampato durante la frizione.
Determinare quale modulo utilizzare in base agli stili di una sola varietà messi insieme nel layout. Il taglio a V deve andare in linea retta e non è comodo per adattarsi alle quattro chiavi di diverse dimensioni.
Il preset della dimensione del pannello si riferisce all'implementazione di una scheda PCB poco irregolare e deformata per ridurre il costo della scheda PCB. Unire la fabbrica PCB con esperienza nella lavorazione di varie strutture di processo, fare riferimento alla dimensione della scheda e preselezionarla per essere adatta all'impresa La dimensione del layout è assemblata con la migliore qualità della scheda, il capitale di produzione più basso, il più alto tasso di produzione e il più alto tasso di utilizzo della scheda.
Dimensione dell'unità finita, campione nominale al di fuori del bordo, forma di elaborazione della forma, forma di manipolazione dell'aspetto, numero di strati della chiave, spessore finito del bordo, requisiti speciali di elaborazione, ecc.
Forma di laminazione multistrato del bordo (fattore di influenza principale), giuntura su e fuori, forma di posizione del tubo, esperienza nelle strutture di elaborazione in ogni processo, forma di elaborazione della forma, ecc.
Specifiche di dimensione dello strato, specifiche di dimensione dello strato B, specifiche di dimensione dello stampo secco, specifiche di dimensione RCC, specifiche di dimensione del foglio di rame, ecc. fornite dal produttore del bordo.