PCB Tecnico - Impianto di produzione di circuiti stampati: tecnologia PROTEL

Impianto di produzione di circuiti stampati: tecnologia PROTEL

Produttore di circuiti stampati: tecnologia PROTEL 1. Il diagramma schematico è spesso errato:

(1) La relazione del CER afferma che il perno non è collegato a un segnale:

A. Gli attributi I/O sono stati definiti per i pin al momento della creazione del pacchetto;

B. Quando si crea un componente o si posiziona un componente, i diversi attributi della griglia vengono corretti e i pin e i fili non sono collegati;

C. Quando si crea il componente, la direzione del perno viene invertita e l'estremità del nome non del perno deve essere filettata.

(2) Il componente è andato al di fuori del limite del disegno: nessun componente è stato creato nel nucleo del grafico della libreria componente.

(3) La tabella di rete dei file di progetto creata può essere importata solo in parte nel PCB: quando si genera netlist, non è selezionata come globale.

(4) Quando si utilizzano componenti multi-parte auto-creati, assicurarsi di non utilizzare annotate.

2. La scheda PCB non è corretta nel mezzo:

(1) Il rapporto online è conforme alla dichiarazione del rapporto di moda NODE non ha trovato:

A. I componenti nello schema schematico utilizzano pacchetti che non sono nella libreria PCB;

B. I componenti nello schema schematico utilizzano pacchetti con nomi diversi nella libreria PCB;

C. I componenti nello schema schematico utilizzano pacchetti con diversi numeri di pin nella libreria PCB. Se c'è un tubo con tre elettrodi: il numero di pin in sch è e, b, c, e il numero di pin in PCB è 1, 2, 3.

(2) È sempre impossibile stampare su una pagina quando si stampa:

A. Non all'origine quando si crea la libreria PCB;

B. Il componente è stato spostato e ruotato molte volte e ci sono caratteri nascosti al di fuori del confine della scheda PCB. Selezionare i caratteri che rivelano tutte le maschere, passare da PCB grande a piccolo, quindi spostare i caratteri al confine.

(3) La relazione RDC afferma che la rete è divisa in più parti:

esprimere che questa rete non è connessa, guardare il file di istruzione report e utilizzare la ricerca CONNECTED COPPER selezionata.

Inoltre ricorda agli amici di fare del loro meglio per utilizzare WIN2000 per ridurre la possibilità di schermata blu; Esportare il file più volte per creare un nuovo file DDB, che riduce le dimensioni del file e la possibilità di un deadlock protel. Se crei preset più complicati, fai del tuo meglio per non utilizzare il routing semi-automatico.

Nel preset PCB, il cablaggio è il passaggio chiave per completare il preset del prodotto. Si può dire che la preparazione e l'ufficio di fronte ad esso sono tutti fatti per esso. Nell'intero PCB, il processo di preimpostazione del cablaggio è il più incorniciato, la tecnica è la più dettagliata e l'ufficio La più grande quantità. Il cablaggio PCB include cablaggio su un lato, cablaggio su due lati e cablaggio multistrato. Ci sono anche due tipi di cablaggio: cablaggio semi-automatico e cablaggio interattivo. Prima del cablaggio semi-automatico, è possibile utilizzare interattivo per pre-cablare i fili con requisiti rigorosi. I bordi dell'estremità di ingresso e dell'estremità di uscita devono essere impediti di essere adiacenti al parallelo per evitare interferenze di riflessione. Quando è indispensabile, il filo di terra dovrebbe essere aggiunto per l'isolamento e il cablaggio di due strati adiacenti dovrebbe essere verticale l'uno all'altro e l'accoppiamento parassitario può facilmente verificarsi in parallelo.

La velocità di layout del routing semi-automatico dipende da un layout soddisfacente. Le regole di routing possono essere pre-impostate, coprendo il numero di giri di fibbia della traccia, il numero di vias, il numero di passaggi, ecc Normalmente implementare la longitudine del panno basato su test prima, collegare rapidamente i cavi corti e quindi eseguire il cablaggio basato sul campo che non è facile da esplorare, In primo luogo implementare l'intera situazione dei cavi trasversali da rivestire: il percorso di cablaggio della mente ~ è ottimizzato e può rompere il panno in base alla domanda. String. E cercare di re-wiring per migliorare l'effetto complessivo.

Per i preset PCB ad alta densità fino ad ora, si è sentito che i fori passanti non sono adatti. Consuma molti preziosi canali di cablaggio. Per risolvere questa contraddizione, è stata rivelata la tecnologia dei buchi ciechi e dei buchi sepolti, che è più che completa. Oltre all'effetto dei vias, risparmia anche molti canali di cablaggio per rendere il processo di cablaggio più conveniente, più fluido e più completo. Il processo di preselezione della scheda PCB è un processo complesso e semplice. Se si vuole padroneggiare bene, è anche necessario per la maggior parte del personale di ingegneria elettronica che ha assunto posizioni di sperimentare e comprendere da soli, e la capacità di ottenere il vero significato di esso.

1 Smaltimento dell'alimentazione elettrica e del cavo di massa

Anche se il cablaggio nell'intera scheda PCB è completato bene, l'interferenza causata dal pensiero improprio dell'alimentazione elettrica e del filo di terra degrada le prestazioni del prodotto e talvolta influisce anche sul tasso di successo del prodotto. Pertanto, il cablaggio di elettricità e cavi di terra dovrebbe essere preso sul serio e l'interferenza acustica generata dall'elettricità e dai cavi di terra dovrebbe essere ridotta al limite per garantire la qualità dei prodotti.

Tutti coloro che lavorano nel progetto pre-progettato di prodotti elettronici conoscono l'origine del rumore tra la linea di terra vuota e la linea elettrica. Ora descrivo solo il ridotto controllo del rumore:

Un nome familiare è quello di aggiungere condensatori di disaccoppiamento tra l'alimentazione elettrica e terra. 7 X2 B3 K) Y/? " e (A1 F/ t# Y4 x, n cercare di allargare la larghezza dei cavi di alimentazione e di massa, preferibilmente il cavo di massa è più ampio del cavo di alimentazione, la loro relazione è: filo di terra>filo di alimentazione> linea di segnale, la larghezza generale della linea di segnale è: 0.2～0.3mm, la larghezza più piccola può raggiungere 0.05～0.07mm, la linea di alimentazione è 1.2～2.5 mm Per il PCB del circuito digitale, un cavo di massa ampio può essere utilizzato per formare un Utilizzare la rete (il terreno che imita il circuito non può essere utilizzato in questo modo)

Utilizzare strati di rame grandi e piccoli sulla superficie dell'oggetto come filo di terra e collegare i luoghi inutilizzati sul circuito stampato come filo di terra. Oppure può essere trasformato in una scheda multistrato e l'alimentazione elettrica e i fili di terra occupano uno strato ciascuno.

2. Gestione a terra comune dei circuiti digitali e dei circuiti analogici

Oggi, molti PCB non sono più circuiti puramente monofunzionali (circuiti digitali o analogici), ma sono composti da una miscela di circuiti digitali e circuiti analogici. Per questo motivo, è necessario pensare al problema delle interferenze reciproche tra di loro durante il cablaggio, in particolare l'interferenza acustica sul filo di terra.

La frequenza dei circuiti digitali è alta e la sensibilità dei circuiti analogici è forte. Per le linee di segnale, le linee di segnale ad alta frequenza sono il più lontano possibile dai componenti sensibili del circuito analogico. Per le linee di terra, l'intero PCB ha un solo nodo al mondo esterno. Pertanto, è necessario affrontare il problema del terreno comune digitale e analogico nel PCB. Nella scheda, il terreno digitale e il terreno analogico sono effettivamente separati. Non sono collegati tra loro, ma all'interfaccia (come spine, ecc.) tra il PCB e il mondo esterno. . C'è una breve connessione tra la terra digitale e la terra mimica. Si prega di notare che c'è un solo punto di collegamento. Ci sono anche motivi non comuni sul PCB, che viene votato dal sistema predefinito.

3, la linea del segnale è posata sullo strato elettrico (terra)

Nel cablaggio della scheda stampata a più strati, perché ci sono poche linee rimaste nello strato della linea del segnale che non sono state disposte, l'aggiunta di più strati causerà costi e aumenterà l'uscita di una certa quantità di ufficio e il costo aumenterà di conseguenza. Per risolvere questa Contradizione, puoi pensare al problema nel cablaggio elettrico (terra) verso l'alto. Lo strato di potenza dovrebbe essere usato prima per pensare al problema, e il secondo è lo strato di terra. Perché è meglio preservare l'integrità della formazione.

4. Smaltimento delle gambe di collegamento in conduttori grandi e piccoli su grandi piani o superficie di oggetti

Nella messa a terra (elettricità) delle dimensioni del grande piano o della superficie dell'oggetto, le gambe dei componenti comunemente utilizzati sono collegate a loro e viene implementato un pensiero globale sulle esigenze di smaltimento delle gambe collegate. In termini di prestazioni elettriche, i cuscinetti delle gambe del componente e il collegamento in rame Full surface è buono, ma ci sono alcuni pericoli nascosti nell'assemblaggio di saldatura dei componenti, come: 1. La saldatura richiede riscaldatori ad alta potenza. 2. È facile causare falsi giunti di saldatura. Pertanto, sia le prestazioni elettriche che i requisiti di processo sono resi in pad incrociati, che sono chiamati schermi termici, comunemente noti come pad termici. In questo modo, può causare l'inizio della virtualità dovuta alla sezione trasversale della saldatura e alla dissipazione del calore. La possibilità di giunti saldati è notevolmente ridotta. La gestione della gamba di potenza (terra) della scheda multistrato è la stessa.