PCB Tecnico - Spiegazione dettagliata del processo speciale di prova PCB per voi

Spiegazione dettagliata del processo speciale di prova PCB per voi

Nella prova PCB, a causa delle differenze nei requisiti tecnici e nelle capacità di produzione, ci sono molti processi speciali, che hanno soglie tecniche elevate, operazioni difficili, costi elevati e cicli lunghi. Oggi, lasciate che l'ingegnere spieghi il processo speciale di prova PCB per voi in dettaglio:

1. Controllo dell'impedenza

Quando il segnale digitale viene trasmesso sulla scheda, l'impedenza caratteristica del PCB deve corrispondere all'impedenza elettronica dei componenti testa e coda; una volta che non corrisponde, l'energia del segnale trasmesso sarà riflessa, dispersa, attenuata o ritardata; in questo caso, deve eseguire il controllo dell'impedenza per abbinare l'impedenza caratteristica del PCB con i componenti.

2. HDI cieco sepolto vias

  Le vie cieche sono visibili solo sullo strato superiore o inferiore; Le vie sepolte sono vie nello strato interno, e i lati superiori e inferiori del foro sono nello strato interno della tavola. L'applicazione di vias ciechi e sepolti riduce notevolmente le dimensioni e la qualità dei PCB HDI (High Density Interconnect), riduce il numero di strati, migliora la compatibilità elettromagnetica, riduce i costi e rende il lavoro di progettazione più facile e veloce.

3. Spessore piatto di rame

Incolla uno strato di foglio di rame allo strato esterno di FR-4. Quando lo spessore del rame finito è di 2 oz, è definito come una piastra di rame spessa. La piastra di rame spessa ha eccellenti proprietà di estensione, alta temperatura, bassa temperatura e resistenza alla corrosione, in modo che i prodotti elettronici abbiano una durata più lunga ed è molto utile semplificare il volume del prodotto.

4. Struttura laminata speciale multistrato

La struttura laminata è un fattore importante che influisce sulle prestazioni EMC delle schede PCB, ed è anche un mezzo importante per sopprimere le interferenze elettromagnetiche. Per i progetti con più reti di segnale, maggiore è la densità del dispositivo, maggiore è la densità del PIN e maggiore è la frequenza del segnale, una struttura laminata speciale multistrato dovrebbe essere utilizzata il più possibile.

5. Oro nichelato galvanizzato/dito d'oro

La galvanizzazione nichel-oro si riferisce al metodo di galvanizzazione per far aderire le particelle d'oro alla scheda PCB. A causa della forte adesione, è chiamato oro duro; L'utilizzo di questo processo può aumentare notevolmente la durezza e la resistenza all'usura del PCB e prevenire efficacemente il rame e l'altra diffusione del metallo e soddisfare i requisiti della saldatura a pressione calda e della brasatura. Il rivestimento è uniforme e fine, con bassa porosità, bassa tensione e buona duttilità.

6. Nichel palladio oro

Nichel, palladio e oro è un processo di lavorazione superficiale non selettivo che utilizza metodi chimici per depositare uno strato di nichel, palladio e oro sulla superficie dello strato di rame del circuito stampato nella prova PCB. Utilizza placcatura in oro spessa 10 nanometri e placcatura in palladio di 50 nanometri per raggiungere una buona conducibilità elettrica, resistenza alla corrosione e resistenza all'attrito.

7. Fori a forma speciale

  La produzione di PCB incontra spesso la produzione di fori non circolari, chiamati fori a forma speciale. Compresi 8 fori a forma di diamante, fori quadrati, fori a zig zag, ecc., che sono principalmente divisi in due tipi: rame nel foro (PTH) e nessun rame nel foro (NPTH).

8. Scanalatura di controllo della profondità

  Con lo sviluppo diversificato di prodotti elettronici, componenti fissi concavi speciali vengono gradualmente applicati alla progettazione del PCB, con conseguente controllo delle scanalature di profondità.

Scanalatura profonda di controllo PCB

Quanto sopra è il processo speciale di prova PCB spiegato dall'ingegnere per voi. Lo capisci?