Tecnologia PCBA - Caratteristiche e requisiti di selezione del flusso nella produzione di PCBA

In the PCBA processo di produzione e fabbricazione di prodotti elettronici, la produzione di circuiti di controllo non è altro che SMT e PCBA. La scelta dei materiali ausiliari varia con l'applicazione del processo. SMT utilizza pasta saldante, mentre PCBA usa flusso. Un buon flusso, non solo buone prestazioni di saldatura, superficie pulita della tavola, ma anche buone prestazioni elettriche.

In generale, i prodotti elettronici militari e di supporto vitale (quali satelliti, strumenti aerei, comunicazioni sottomarine, dispositivi medici di supporto vitale, strumenti di prova dei segnali deboli, ecc.) devono utilizzare flussi di pulizia; Flusso non pulito o pulito può essere utilizzato per altri tipi di prodotti elettronici (come comunicazioni, attrezzature industriali, attrezzature per ufficio, computer, ecc.); Gli elettrodomestici generici e i prodotti elettronici possono utilizzare flux cleaning free o flux RMA (medio attivo) colofonico senza pulizia.

((1)) PCBA funzione della polvere calcareaLa resina di colofonia e l'agente attivo nel flusso producono una reazione vivente ad una certa temperatura, che può rimuovere il film di ossido sulla superficie del metallo di saldatura. Allo stesso tempo, La resina della colofonia può proteggere la superficie del metallo dall'ossidazione ad alta temperatura; Il flusso può ridurre la tensione superficiale della saldatura fusa, che è utile per l'bagnatura e la diffusione della saldatura.

((2)) PCBA requisiti relativi alle caratteristiche della polvere di calcare: il punto di fusione è inferiore a quello della saldatura, e il tasso di espansione è superiore all'85%. La viscosità e il peso specifico sono più piccoli di quelli della saldatura fusa, che è facile da sostituire e non produce gas tossici. Il peso specifico della polvere di calcare può essere diluito con solvente, generalmente controllato a 0.82~0.84. La polvere calcarea non detergente deve avere un contenuto solido inferiore a 2.0wt%, nessun alogenuro, meno residui dopo la saldatura, nessuna corrosione e buone prestazioni di isolamento. Pulizia dell'acqua, La polvere di calcare di pulizia dell'acqua semi e solvente di pulizia dell'acqua deve essere facile da pulire dopo la saldatura. Conservazione stabile a temperatura ambiente.

((3)) PCBA selezione della polvere di calcare: Secondo i requisiti di pulizia, Il flusso può essere diviso in quattro tipi: nessuna pulizia, pulizia dell'acqua, pulizia semi-acqua e pulizia solvente. Secondo l'attività della colofonia, it can be divided into three types: R (non active), RMA (medium active) and RA (full active). La scelta deve essere fatta in base ai requisiti specifici del prodotto in materia di pulizia e prestazioni elettriche.

La maggior parte dei sistemi di flusso utilizza un dispositivo di gocciolamento colla. Al fine di evitare rischi di affidabilità, il flusso selezionato per la saldatura selettiva dovrebbe essere inerte - cioè inattivo - quando è inattivo.

L'applicazione di più polvere calcarea porterà al rischio potenziale di penetrazione nell'area SMD e residui. Alcuni parametri importanti nel processo di saldatura influenzeranno l'affidabilità. La cosa più critica è che la parte inattiva si forma quando la polvere scalante penetra in SMD o in altri processi ad una temperatura inferiore. Sebbene non possa avere un effetto negativo sull'effetto finale della saldatura nel processo, quando il prodotto viene utilizzato, la combinazione della parte inattiva della polvere di scalatura e l'umidità produrrà elettromigrazione, rendendo le prestazioni di espansione della polvere di scalatura un parametro chiave.

Una nuova tendenza di sviluppo dell'uso della polvere di calcare nella saldatura selettiva è quella di aumentare il contenuto solido del flusso, in modo che la saldatura con contenuto solido più elevato possa essere formata fino a quando viene applicata una piccola quantità di flusso. Generalmente, 500-2000 è richiesto per il processo di saldatura μ G/in2 di polvere di calcare solida. Tranne che la polvere di scala può essere controllata regolando i parametri dell'apparecchiatura di saldatura, la situazione reale può essere più complicata. Le prestazioni di espansione del flusso sono fondamentali per la sua affidabilità, perché la quantità totale di solido dopo l'essiccazione della polvere di calcare influenzerà la qualità della saldatura.

In PCBA trasformazione, molti ingegneri stanno cercando di controllare la quantità di polvere di calcare utilizzata. Tuttavia, per ottenere buone prestazioni di saldatura, A volte è necessaria una maggiore quantità di polvere di calcare. Nel processo di saldatura selettiva di PCBA trasformazione, Gli ingegneri spesso si concentrano sui risultati della saldatura piuttosto che sui residui di polvere di calcare.