L'impedenza PCB si riferisce ai parametri di resistenza e reattività, che ostacolano la corrente alternata. Nella produzione di circuiti stampati PCB, l'elaborazione dell'impedenza è essenziale. Le ragioni sono le seguenti:
1. Prima di tutto, dopo che il PCB è finito, ha bisogno di essere patch. Pertanto, quando si realizza il PCB, è necessario considerare la connessione e l'installazione di componenti elettronici. Dopo il collegamento, la conducibilità e le prestazioni di trasmissione del segnale sono considerate, quindi minore è l'impedenza richiesta. Bene, la resistività è inferiore a 1&TIMes; 10-6 per centimetro quadrato.
2. Durante il processo di produzione, i circuiti stampati PCB devono passare attraverso processi come affondamento del rame, placcatura di stagno (o placcatura chimica, o stagno spray termico) e saldatura del connettore. I materiali utilizzati in questi collegamenti devono garantire che la resistività sia bassa per garantire che l'impedenza complessiva del circuito stampato sia bassa per soddisfare i requisiti di qualità del prodotto e può funzionare normalmente.
3. La stagnatura dei circuiti stampati PCB è la più soggetta a problemi nella produzione dell'intero circuito stampato ed è un collegamento chiave che influenza l'impedenza. Il più grande difetto del rivestimento di stagno elettroless è la facile decolorazione (facile da ossidare o deliquestare) e la scarsa saldabilità, che può portare a difficile saldatura dei circuiti stampati, ad alta impedenza, scarsa conducibilità elettrica o instabilità delle prestazioni complessive della scheda.
4. Ci sono varie trasmissioni di segnale nei conduttori nel circuito stampato PCB. Quando è necessario aumentare la sua frequenza al fine di aumentare la sua velocità di trasmissione, la linea stessa causerà il valore di impedenza di cambiare a causa di fattori quali incisione, spessore della pila, larghezza del filo, ecc., In modo che il segnale sia distorto e le prestazioni del circuito stampato siano degradate, quindi è necessario controllare il valore di impedenza entro un certo intervallo.
Man mano che la progettazione dei prodotti elettronici diventa sempre più sofisticata e la difficoltà di imballaggio aumenta, il miglioramento della resa delle patch SMT è diventato uno dei fattori chiave per ridurre il costo della produzione hardware. BGA, IC, ecc. in PCBA sono componenti chiave e il tasso di successo una tantum di questi componenti è il punto chiave durante la saldatura. La produzione di PCB è diventata una priorità.
Processo di prova PCBA
Tutti conoscono i processi di produzione e lavorazione di PCB e PCB, quindi oggi vi parlerò del processo di test nell'elaborazione delle patch.
Il test PCBA è principalmente quello di testare la scheda PCBA per la programmazione IC, continuità del circuito e corrente, tensione, pressione e altri aspetti. Il PCBA ha molti fattori incontrollabili nel processo di produzione ed è difficile garantire che il PCBA sia un buon prodotto. Il test PCBA è un collegamento necessario per controllare rigorosamente la qualità delle spedizioni. Quindi quali sono le procedure per il test PCBA?
Il test PCBA sviluppa generalmente un processo di test specifico basato sul piano di test del cliente. Il processo di prova PCBA di base è il seguente:
Programma burning-ICT test-FCT test-aging test
1. Masterizzazione del programma
Dopo che la scheda PCBA completa il processo di saldatura del front-end, l'ingegnere inizia a programmare il microcontrollore nella scheda PCBA per consentire al microcontrollore di raggiungere funzioni specifiche.
2. Test ICT
Il test ICT utilizza principalmente la sonda di prova per contattare il punto di prova del PCBA per realizzare la prova del circuito aperto del PCBA, del cortocircuito e della condizione di saldatura dei componenti elettronici. L'accuratezza del test ICT è relativamente elevata, le istruzioni sono chiare e il campo di applicazione è relativamente ampio.
3. Prova FCT
La prova di FCT può testare l'ambiente, la corrente, la tensione, la pressione e altri parametri di PCBA. Il contenuto della prova è relativamente completo, il che può garantire che i vari parametri della scheda PCBA soddisfino i requisiti di progettazione del progettista.
4. Test di invecchiamento
La prova di invecchiamento può garantire la stabilità del prodotto energizzando continuamente la scheda PCBA, simulando la scena di uso dell'utente, rilevando alcuni difetti difficili da trovare e ispezionando la durata del prodotto.
Dopo che il PCBA ha superato la serie di test di cui sopra, non c'è alcun problema. La scheda PCBA è apposta con un'etichetta qualificata, ed infine può essere imballata e spedita.