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L'attrezzatura SMT è in realtà la macchina richiesta dalla tecnologia di montaggio superficiale. Generalmente, un'intera linea SMT comprende solitamente le seguenti apparecchiature:
Macchina di caricamento del bordo, macchina da stampa, stazione di collegamento, SPI, macchina di posizionamento, macchina plug-in, saldatura a riflusso, saldatura ad onda, AOI, raggi X, macchina di carico e altre attrezzature, l'attrezzatura di cui sopra è un'attrezzatura relativamente completa della lista di cablaggio smt, le fabbriche differenti possono aggiungere o eliminare attrezzature correlate secondo le esigenze reali del prodotto. Le apparecchiature che devono essere possedute includono stampanti, macchine di posizionamento e saldatura a riflusso.
SMT è l'abbreviazione di inglese (Surface Mounter Technology). Ulteriori letture: Che cos'è SMT? Cosa fa smt e cosa significa smt patch?
Tradotto in cinese è la tecnologia di montaggio superficiale. I circuiti interni di vari elettrodomestici digitali e altri prodotti elettronici che sono comuni nella vita quotidiana sono realizzati attraverso questa tecnologia. I componenti elettronici sono montati sul circuito luminoso attraverso la macchina di posizionamento nel dispositivo smt. Dopo la saldatura in un forno a riflusso, alla fine diventerà una scheda madre. SMT svolge un ruolo enorme nell'industria elettronica di oggi. Permettetemi di presentarvi cosa contiene le apparecchiature SMT.
Dispositivo smt
Attrezzatura di produzione SMT: dispenser, stampante della pasta di saldatura, macchina di posizionamento, saldatura di riflusso, saldatura a onda
Attrezzatura di prova SMT: tester di spessore della pasta di saldatura SPI, tester della curva di temperatura del forno, tester ottico AOI, tester online ICT, sistema di prova di raggi X, sistema di prova ATE
Apparecchiature periferiche SMT:
Miscelatore della pasta di saldatura, tavola di collegamento, splitting machine, carico e scarico macchina, carico e scarico macchina, buffer macchina
Accessori SMT: termocoppia/resistenza termica, tubo di riscaldamento, raschietto/modello, ugello di aspirazione, ago di erogazione, accessori del barilotto dispenser, tubo della pistola di saldatura ad onda, alimentatore
Materiali di consumo della saldatura SMT: pasta di saldatura/barra di saldatura, colla di toppa, flusso
Strumenti elettrici SMT: saldatore antistatico, saldatore di aspirazione, forno di fusione dello stagno, pinze di ritenzione del truciolo, forno schiumogeno
Attrezzatura di pulizia SMT: macchina di pulizia ultrasonica, macchina di pulizia PCBA
Prodotti antistatici: protezione antistatica del corpo umano, strumenti antistatici, scatole di rotazione antistatiche, imballaggi antistatici, strumenti di prova antistatici.
Metodo e processo di rilevazione dello strumento ottico automatico AOI
Il nome completo di AOI (Automatic Optic Inspection) è un'ispezione ottica automatica, che si basa sui principi ottici per rilevare i difetti comuni incontrati nella produzione di saldatura, come il monitoraggio e l'ispezione online delle schede PCBA (PCBA è l'abbreviazione di inglese Printed circuit board + assembly), vale a dire, la scheda PCB vuota passa attraverso il caricamento SMT, e poi passa attraverso l'intero processo produttivo del plug-in DIP, denominato scheda PCBA).
Sempre più fabbriche sono dotate di apparecchiature di prova AOI per garantire la qualità dei prodotti. Il principio di base è quello di utilizzare la riflessione della luce per verificare se componenti come BGA sono posizionati correttamente, se la saldatura è buona, se manca, fenomeno inverso o cortocircuito, ecc. cattivo. Quando si verifica un difetto attraverso l'ispezione AOI, il personale in loco è tenuto a giudicare visivamente. Dopo il buon prodotto giudicato, il risultato del test è modificato manualmente per essere qualificato e la produzione successiva è continuata, mentre il prodotto difettoso è riparato.
Tuttavia, quando l'SMT è difettoso nell'ultima parte del feedback, occasionalmente si trovano parti difettose più semplici come parti mancanti, parti inverse e parti sbagliate. Questi difetti sono segnalati nel test AOI, ma vengono giudicati erroneamente dall'operatore in loco e confluiscono nella produzione di follow-up.
Elementi di realizzazione della tecnologia AOI:
Il problema tecnico da risolvere con la presente invenzione è quello di fornire un metodo di rilevamento AOI, che può ridurre la probabilità di errori di giudizio da parte degli operatori sul campo e migliorare notevolmente la qualità del prodotto.
Per raggiungere lo scopo di cui sopra, un metodo di rilevamento AOI, eseguito da un dispositivo di rilevamento AOI, viene utilizzato per rilevare la scheda PCBA da testare, che include i seguenti passaggi:
a. avviare un programma di ispezione AOI per ispezionare i componenti della scheda PCBA da testare per ottenere i dati di ispezione;
b. determinare se i dati rilevati superano una prima soglia preimpostata, se sì, eseguire la fase c, se diversamente, eseguire la fase f;
c. determinare se i dati di rilevamento della scheda PCBA da testare sono superiori a una seconda soglia preimpostata; in caso affermativo, eseguire la fase d, in caso contrario, eseguire la fase e;
d. determinare la scheda PCBA da testare come prodotto non conforme alle norme e conservare i risultati delle prove della scheda PCBA da testare;
e. conservare i risultati delle prove della scheda PCBA da testare in base alle informazioni fornite dall'operatore in loco; e
f. Determinare che la scheda PCBA da testare è un prodotto qualificato e memorizzare i risultati dei test della scheda PCBA da testare.
