Tecnologia PCBA - "Domanda" sulla riparazione manuale smt e la prova PCB

Manutenzione manuale nella manutenzione di impianti di lavorazione smt patch

Sebbene l'elaborazione delle patch smt sia ora automatizzata, non significa che non sia necessario alcun lavoro manuale. Infatti, il funzionamento manuale è inevitabile nel processo di elaborazione e manutenzione delle patch smt. Pertanto, come operatore, è necessario padroneggiare le abilità di manutenzione manuale. Quindi, quali sono le abilità manuali di riparazione in smt patch elaborazione e riparazione? Permettetemi di parlarne in dettaglio qui sotto.

1. Strumenti e materiali

In generale, ci sono due metodi manuali comuni di riparazione, uno è la riparazione della saldatura a contatto, l'altro è la riparazione della saldatura a gas di riscaldamento. Il metodo di riparazione della saldatura a contatto è quello di toccare direttamente i giunti di saldatura sulla punta del saldatore riscaldato o sull'anello del saldatore. Gli anelli del ferro di saldatura sono più adatti per rimuovere i componenti incollati con colla. Sono efficaci per componenti rettangolari o cilindrici e circuiti integrati, ma hanno poco effetto sui componenti incapsulati in plastica a quattro lati.

Nel processo di riparazione manuale della saldatura, sono necessari flussi e pasta di saldatura, il cui scopo è quello di impedire che la saldatura, i perni dei componenti, i cuscinetti, ecc. vengano rapidamente ossidati. Allo stesso tempo, la saldatura sul pad viene utilizzata per la saldatura per fissare i componenti e ridurre il verificarsi di falsi guasti di saldatura e saldatura continua.

Oltre agli strumenti e ai materiali principali, la manutenzione manuale richiede anche alcuni strumenti e materiali ausiliari, come pinzette, penne aspiranti sottovuoto, nastro di aspirazione per tamponi di pulizia e lenti di ingrandimento per l'ispezione di qualità.

Due, metodi di elaborazione e manutenzione della patch smt

Tipo 1: Con la premessa di non avere una pistola ad aria calda, scegliere un saldatore a forma di pinza e bloccare il componente con un saldatore a forma di pinza sul lato IC per evitare che si sposti. Il calore della punta del saldatore verrà trasferito a ogni perno dopo che si è sciolto. Pertanto, va notato che i componenti PLCC rimossi con questo metodo non possono essere riutilizzati e l'alta temperatura che si scioglie in una grande area può facilmente causare danni al circuito stampato. Inoltre, il basso costo del saldatore a forma di pinza è relativamente alto e i produttori deboli di elaborazione di chip smt generalmente non lo hanno.

Il secondo tipo: saldatura a soffio con una pistola ad aria calda. Dopo che tutti i saldatori di piombo si sono fusi, rimuovere l'IC e quindi pulirlo con un nastro di saldatura.

Nell'elaborazione e nella manutenzione della patch smt, il funzionamento manuale è molto più facile dello smontaggio della macchina e questo metodo può anche garantire che la perdita di componenti sia inferiore. Non solo, perché si tratta di manutenzione manuale, quindi sulla base dell'esperienza e delle conoscenze professionali, possiamo giudicare meglio la situazione di manutenzione, dare risposte appropriate in base alla situazione specifica, rimediare e ridurre le perdite.

Vale la pena notare che i circuiti stampati dell'industria del gioco sono rivestiti con colla protettiva allo scopo di impermeabilità e antiurto. Nel processo di riparazione manuale, dopo che la saldatura si è sciolta, la colla protettiva deve essere rimossa con l'utensile in mano prima di rimuovere i componenti. Inoltre, nella prossima operazione, prestare attenzione alla colla, altrimenti i componenti non saranno saldamente fissati.

Warm promemoria: L'elaborazione e la manutenzione delle patch smt vengono eseguite manualmente e devi avere abbastanza pazienza e abilità operative. I principianti devono solo essere competenti per operare. Pertanto, quando si sceglie una fabbrica di elaborazione e riparazione di patch smt, è necessario scegliere un produttore professionale, regolare e potente, in modo da garantire l'effetto di riparazione e garantire la qualità dei prodotti futuri.

"Interrogazione" Risposte alle domande di prova PCB

PCB è l'abbreviazione del circuito stampato e la prova PCB è quella di produrre piccole quantità di campioni per la prova prima della produzione di massa. Questo risponde anche alle domande del mercato su cosa sia la prova PCB.Molte aziende di produzione elettronica troveranno alcuni produttori professionali di prova PCB a collaborare, quindi quali sono i problemi a cui è necessario prestare attenzione nel processo di prova PCB?

1. Prestare attenzione al numero di campioni

Prima della produzione di massa su larga scala, le aziende spesso hanno bisogno di realizzare un lotto di prototipi PCB per i test, e questa parte occupa in realtà un certo costo dell'azienda, soprattutto quando l'azienda è grande e produce molti tipi di PCB, quindi prova PCB e test Il costo è anche estremamente considerevole. Da questo punto di vista, le aziende dovrebbero prestare attenzione al numero di campioni nel processo di prova PCB.

In secondo luogo, confermare il pacchetto del dispositivo

Saldare un chip con una funzione specifica sul circuito stampato e incapsularlo con una copertura di schermatura è un processo nel processo di produzione del circuito stampato. Nel processo di prova PCB, il cliente dovrebbe prestare grande attenzione a se i chip interni e i componenti elettronici sono saldati erroneamente durante l'imballaggio, in modo da garantire la qualità della prova PCB, e quindi essere in grado di verificare la funzione e follow-up ulteriore produzione su larga scala.

In terzo luogo, fare un'ispezione elettrica completa

Dopo la prova PCB, l'azienda dovrebbe condurre un'ispezione elettrica completa per garantire che ogni funzione e ogni dettaglio della scheda PCB sia controllato. Questo è il significato della prova PCB ed è anche se la successiva scheda PCB può essere messa in produzione in serie su larga scala e garantire difetti estremamente bassi Dove il tasso è garantito. Per effettuare un'ispezione elettrica completa, si raccomanda che il cliente e la parte di prova collaborino per effettuare l'indagine è un metodo di prova più rigoroso.

Naturalmente, ci sono alcuni layout di integrità del segnale che devono essere prestati attenzione e risolti da entrambe le parti, ma in generale, i problemi che devono essere prestati attenzione nella prova PCB sono approssimativamente gli elementi sopra menzionati. Sebbene ci siano molti dubbi sul mercato su cosa significhi la prova PCB, come insider del settore, un'indagine approfondita e il test dei problemi sopra menzionati sono la base per garantire la qualità dei campioni PCB e convertirli in successiva produzione di massa. Per PCB Proof deve essere preso completamente e seriamente.