Vantaggi del circuito flessibile FPC
Nell'industria di elaborazione elettronica dei prodotti, i circuiti stampati sono divisi in duro e morbido. I circuiti stampati tradizionali sono generalmente circuiti rigidi, mentre i circuiti stampati flessibili sono circuiti stampati con funzioni speciali, utilizzati principalmente nei telefoni cellulari, nei computer portatili e nei PDA., Fotocamere digitali, schermi LCD e altri prodotti. Quindi quali sono i vantaggi dei circuiti stampati flessibili FPC?
Il circuito stampato flessibile è un circuito stampato fatto di un substrato isolante flessibile, che presenta molti vantaggi che un circuito stampato rigido non ha:
1. può essere piegato, avvolto e piegato liberamente e può essere disposto arbitrariamente secondo i requisiti di disposizione dello spazio e può essere spostato e allungato nello spazio tridimensionale, in modo da raggiungere l'integrazione dell'assemblaggio dei componenti e del collegamento del cavo e di alta flessibilità.
2. nell'assemblaggio e nel collegamento dei componenti, la sezione trasversale del conduttore del bordo di FPC è sottile e piatta rispetto all'uso di cavi conduttivi, che riduce la dimensione dei conduttori e può essere formata lungo l'involucro, rendendo la struttura dell'apparecchiatura più compatta e ragionevole, Il volume del prodotto ha anche ridotto molto peso per soddisfare le esigenze dello sviluppo di prodotti elettronici nella direzione di alta densità, miniaturizzazione e alta affidabilità.
3. Utilizzare la scheda morbida FPC per installare la connessione, che elimina l'errore durante il cablaggio con cavi e cavi. Fino a quando i disegni di elaborazione sono revisionati e passati, tutti i circuiti di avvolgimento prodotti successivamente saranno gli stessi. Non ci sarà connessione sbagliata durante l'installazione della linea di collegamento e la coerenza dell'installazione e della connessione è garantita.
4. Quando il FPC è installato e collegato, perché può essere cablato sui tre piani di X, Y e Z, l'interconnessione di commutazione è ridotta, l'affidabilità dell'intero sistema è aumentata e l'ispezione del guasto è fornita convenientemente.
5. secondo i requisiti di uso, durante la progettazione del bordo morbido FPC, i parametri quali capacità, induttanza, impedenza caratteristica, ritardo e attenuazione possono essere controllati e possono essere progettati per avere le caratteristiche di una linea di trasmissione ed i parametri elettrici sono altamente controllabili.
I circuiti stampati flessibili FPC hanno i vantaggi di buona flessibilità, dissipazione del calore, saldabilità, montaggio facile, alta densità di cablaggio e basso costo complessivo. La progettazione di combinazioni morbide e dure compensa anche la flessibilità del substrato flessibile in una certa misura. La leggera insufficienza della capacità di carico dei componenti rende il suo campo di applicazione sempre più ampio.
Metodo a due lati di elaborazione delle patch SMT
SMC/SMD e T.HC possono essere mescolati e distribuiti sullo stesso lato del PCB. Allo stesso tempo, SMC / SMD può anche essere distribuito su entrambi i lati del PCB. L'assemblea ibrida bifacciale adotta PCB bifacciale, saldatura a doppia onda o saldatura a riflusso. In questo tipo di metodo di assemblaggio, c'è anche una differenza tra SMC/SMD o SMC/SMD. Generalmente, è ragionevole scegliere in base al tipo di SMC/SMD e alle dimensioni del PCB. Di solito, il primo metodo di incollaggio è più adottato. Due metodi di assemblaggio sono comunemente utilizzati in questo tipo di assemblaggio:
(1) SMC/SMD e FHC sullo stesso lato, SMC/SMD e THC sono sullo stesso lato del PCB.
(2) SMC/SMD e iFHC hanno diversi metodi laterali, mettono il chip integrato di montaggio superficiale (SMIC) e THC sul lato A del PCB e mettono il SMC e il piccolo transistor di contorno (SOT) sul lato B.
Questo tipo di lavorazione delle patch e metodo di assemblaggio ha un'elevata densità di assemblaggio dovuta al montaggio di SMC/SMD su uno o entrambi i lati del PCB e all'inserimento e assemblaggio di componenti al piombo difficili da montare in superficie.
Il metodo di assemblaggio e il flusso di processo dell'elaborazione del chip SMT dipendono principalmente dal tipo di componente di montaggio superficiale (SMA), dai tipi di componenti utilizzati e dalle condizioni delle apparecchiature di assemblaggio. In generale, SMA può essere diviso in tre tipi di assemblaggio misto monofacciale, assemblaggio misto bifacciale e assemblaggio completo, per un totale di 6 metodi di assemblaggio. Diversi tipi di SMA hanno diversi metodi di assemblaggio e lo stesso tipo di SMA può anche avere diversi metodi di assemblaggio.