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Nella tecnologia moderna per ottenere la miniaturizzazione e la semplificazione della tecnologia di elaborazione smt, i componenti richiesti da utilizzare stanno diventando sempre più piccoli e le resistenze di elaborazione comunemente utilizzate, gli induttori di elaborazione e i condensatori di elaborazione sono diventati difficili da distinguere dal mondo esterno. Come distinguere rapidamente i componenti comuni della patch?
La differenza tra l'induttanza sfaccettata di elaborazione smt e la capacità sfaccettata;
Colore (nero) - nero ordinario è l'induttore del chip. Solo i condensatori al tantalio sullo strumento di precisione sono neri, mentre altri condensatori a chip comuni non sono fondamentalmente neri.
L'induttanza del cerotto inizia con l e il condensatore del cerotto dovrebbe iniziare con c. Il giudizio preliminare per la forma circolare dovrebbe essere l'induttanza. Se la resistenza ad entrambe le estremità supera 0 Euro, l'induttanza deve essere misurata.
Gli induttori SMD di solito hanno bassa resistenza e non c'è spostamento avanti e indietro del puntatore multimetro causato da "carica e scarica". Il condensatore del chip è caricato e scaricato.
Se si guarda un componente, come la struttura interna, è possibile tagliare il componente e visualizzare la struttura interna. Induttori di trucioli con struttura a bobina.
Secondo le forme differenti, l'induttanza è poligonale e la resistenza è fondamentalmente rettangolare. La forma del componente da distinguere è generalmente considerata induttanza, soprattutto nel caso di una forma poligonale (soprattutto di una forma circolare).
La resistenza dell'induttore per misurare il valore di resistenza è piccola e la resistenza della resistenza è relativamente grande.
La differenza tra condensatori chip elaborati smt e resistenze chip è che il colore dei condensatori chip è solitamente grigio, blu-grigio e giallo, che di solito è leggermente più luminoso del giallo nel caso della copia cartacea. Alcuni condensatori di chip sono principalmente sinterizzati ad alte temperature e non possono essere stampati sulla superficie.
Capacità di elaborazione e riparazione di patch SMT
La saldatura manuale delle abilità di elaborazione e riparazione della patch SMT dovrebbe seguire il principio di piccola prima, poi grande, prima bassa e poi alta, classificare e saldare in lotti, resistenze del chip di saldatura, condensatori del chip e transistor prima, e poi saldare i piccoli dispositivi IC e i grandi IC. Dispositivi, e infine saldare le parti interposinti. Durante la saldatura dei componenti del chip, la larghezza della punta del saldatore selezionata dovrebbe essere la stessa della larghezza del componente. Se è troppo piccolo, sarà difficile da individuare durante il montaggio e la saldatura. Quando saldano SOP, QFP, PLCC e altri dispositivi con perni su due o quattro lati, l'elaborazione del chip SMT dovrebbe prima saldare diversi punti di posizionamento su due o quattro lati. Dopo un'attenta ispezione e la conferma che ogni pin è coerente con il pad corrispondente, La saldatura a trascinamento completa la saldatura dei pin rimanenti. Quando si trascina, la velocità non dovrebbe essere troppo veloce, basta trascinare un giunto di saldatura in circa 1 s. Dopo la saldatura, è possibile utilizzare una lente di ingrandimento 4-6 volte per verificare se c'è un ponte tra i giunti di saldatura. Dove c'è un ponte, è possibile utilizzare un pennello per immergere un po 'di flusso e poi trascinarlo di nuovo. La saldatura della stessa parte non supera 2 volte, se non è saldata una volta. Aspetta che si raffreddi prima di saldare. Durante la saldatura dei dispositivi IC, applicare uno strato di pasta di flusso uniformemente sui pad, che non solo può infiltrarsi e assistere i giunti di saldatura, ma anche facilitare notevolmente l'elaborazione e la manutenzione delle patch SMT e migliorare la velocità di riparazione. I due processi più critici per una rilavorazione di successo sono il preriscaldamento prima della saldatura e il raffreddamento dopo la saldatura.
