Tecnologia PCBA - Qualità dell'assemblaggio MLCC nella produzione di posizionamento smt

I condensatori ceramici multistrato (MLCC) sono ampiamente utilizzati nelle apparecchiature elettroniche aerospaziali a causa delle loro piccole dimensioni, basso costo, grande capacità per volume unitario, alta temperatura operativa, struttura compatta, buone caratteristiche di frequenza e alta affidabilità. MLCC può essere applicato a vari circuiti, quali il circuito di oscillazione, il circuito di temporizzazione o ritardo, il circuito di accoppiamento, il circuito di disaccoppiamento, il circuito del filtro, il circuito di soppressione del rumore ad alta frequenza, il bypass, ecc. Al fine di soddisfare l'ulteriore sviluppo del circuito integrato e della tecnologia di montaggio superficiale.

MLCC si sta sviluppando nella direzione di alta capacità e miniaturizzazione e si sforza di fare in modo che i condensatori ceramici multistrato abbiano più strati e strati dielettrici sottili. Tuttavia, man mano che gli MLCC diventano più piccoli (sottili), l'assemblaggio MLCC diventa più difficile e incline a problemi di guasto. Ci sono un gran numero di componenti MLCC in un importante prodotto modello di un produttore smt placement. Secondo le esigenze della progettazione del prodotto, l'apparecchiatura elettronica assemblata è sottoposta al ciclo di temperatura e allo screening dello stress. Dopo il ciclo della temperatura e lo screening dello stress, il fenomeno di guasto dei condensatori ceramici multistrato continua a verificarsi,

che rende l'affidabilità del prodotto e il programma di produzione lento Il grado di settimane è influenzato. In risposta ai problemi, il produttore ha istituito un team di ricerca per ottimizzare la qualità di assemblaggio dei condensatori ceramici multistrato, sperando di trovare al più presto una soluzione per garantire la qualità del prodotto. Successivamente, spieghiamo e analizziamo in dettaglio.

1. Analisi delle cause di guasto dei condensatori ceramici multistrato

In risposta ai problemi apparsi, il gruppo di ricerca ha analizzato le cause dei problemi. E indagati i produttori di componenti MLCC, dopo un periodo di ricerca e analisi, combinati con l'uso effettivo, hanno riassunto le ragioni che possono causare il guasto del condensatore ceramico multistrato.

1. guasto dei condensatori ceramici multistrato causati da forze esterne

1) Una volta che il condensatore ceramico multistrato è saldato sul PCB, qualsiasi forza esterna influenzerà il condensatore ceramico multistrato sul PCB, come la prova della patch smt o la flessione eccessiva o tagliente del PCB durante l'elaborazione e l'assemblaggio, causando le due estremità della saldatura ad essere opposte stress meccanico direzionale, nella posizione più debole del condensatore, generalmente produce crepe alla giunzione del corpo ceramico e dell'elettrodo metallico.

La crepa può essere molto sottile nella fase iniziale senza penetrare l'elettrodo interno. Dopo lo shock di temperatura e lo screening di stress, ci saranno crepe. Generalmente, tali crepe non possono essere rilevate ad occhio nudo. I test normali non sono generalmente trovati. Solo quando le crepe si espandono e l'umidità si infiltra a basse temperature, si verificherà il guasto.

2) Poiché il corpo ceramico multistrato del condensatore è fragile e non ha cavi, è notevolmente influenzato dalla forza. Una volta che l'elettrodo interno è facilmente scollegato dalla forza esterna, il condensatore ceramico multistrato fallirà. Qualsiasi rottura o rottura del terminale ceramico multistrato causato dalla forza esterna causerà il fallimento del condensatore ceramico multistrato.

3) A causa del problema di qualità della scarsa forza di legame del terminale (corpo e elettrodo) del condensatore ceramico multistrato, l'elettrodo metallico è probabile che cada dopo il processo di saldatura, riscaldamento, debug e altre forze esterne, cioè, il corpo e l'elettrodo sono separati.

2. guasto causato da operazione di saldatura impropria

1) Operazione di saldatura manuale impropria o rilavorazione del saldatore elettrico

Lo shock termico causato dalla saldatura del saldatore elettrico al condensatore ceramico multistrato è molto comune. Durante la saldatura si verifica uno shock termico. Se l'operatore tocca la punta del saldatore direttamente all'elettrodo del condensatore, lo shock termico causerà il corpo del condensatore ceramico multistrato a microcrack e il condensatore ceramico multistrato fallirà dopo un periodo di tempo.

2) Lo stagno su entrambe le estremità del condensatore è asimmetrico durante la saldatura

Lo stagno su entrambe le estremità del condensatore è asimmetrico durante la saldatura. Durante la saldatura, lo stagno su entrambe le estremità del condensatore è asimmetrico. Quando il condensatore è sottoposto a forza esterna o a una prova di screening di sforzo, lo stagno di saldatura influenzerà seriamente la capacità del condensatore ceramico multistrato di resistere alle sollecitazioni meccaniche. L'elettrodo si è rotto e si è rotto.

3) Troppa saldatura

I fattori relativi al grado di stress meccanico generato dal condensatore ceramico multistrato sul PCB includono la materia l e lo spessore del PCB, la quantità di saldatura e la posizione della saldatura. In particolare, troppa saldatura influenzerà seriamente la capacità del condensatore del chip di resistere alle sollecitazioni meccaniche. Il condensatore ha fallito.