Tecnologia PCBA - Vantaggi della lavorazione dei materiali artigianali domestici pcba

L'efficienza della fabbrica di elaborazione del chip PCB è una delle basi dell'elaborazione del chip SMT durante la produzione. Quando si progetta e si configura la linea di produzione SMT, è necessario selezionare i materiali di processo appropriati per la prova PCB in base al flusso di processo e ai requisiti di processo. I materiali di processo PCBA includono saldatura, pasta di saldatura, adesivi e altri materiali di saldatura e patch, così come flussi, detergenti, mezzi di trasferimento del calore e altri materiali di processo.

(1) Pasta di saldatura e saldatura. La saldatura è un materiale strutturale importante nel processo di assemblaggio superficiale. In diverse applicazioni, diversi tipi di saldatura sono utilizzati per collegare la superficie metallica smt dell'oggetto da saldare e formare giunti di saldatura. La saldatura a riflusso è un genere di pasta di saldatura è un tipo di saldatura e la viscosità di SMC / SMD è fissata in anticipo.

(2) Flusso, flusso è un materiale di processo importante nell'assemblaggio superficiale, che è uno dei fattori chiave che influenzano la qualità della saldatura. È necessario in vari processi di saldatura e la sua funzione principale è il flusso.

(3) Adesivi. Gli adesivi sono i materiali di incollaggio nell'assemblaggio superficiale. Nel processo di saldatura ad onda, solitamente vengono utilizzati adesivi per pre-fissare i componenti al PCBA. PCBA è elaborato. Quando SMD viene assemblato su entrambi i lati del SMT, anche se viene utilizzato reflow Saldatura, gli adesivi vengono spesso applicati anche al centro del modello di terra SMT per migliorare il fissaggio del SMD e impedire che il SMD si sposti e cada durante il montaggio.

(4) I detergenti e i detergenti sono utilizzati per l'assemblaggio superficiale per pulire il residuo lasciato sulla SMA dopo il processo di saldatura. Nelle attuali condizioni tecniche, la pulizia è ancora parte integrante del processo di montaggio superficiale e la pulizia con solvente è il metodo di pulizia più efficace.

Quali sono i vantaggi della patch PCBA che elabora la patch PCBA.

1. alta affidabilità, forte capacità antivibrante, PCBA patch processing adotta parti di chip, alta affidabilità, parti piccole e leggere, forte capacità antivibrante, produzione automatica, alta affidabilità di incollaggio e il tasso generale difettoso del giunto di saldatura è inferiore a 10.000 una volta, che è un ordine di grandezza inferiore a quello della tecnologia di saldatura a onda plug-in attraverso-foro, e il tasso di difetto dei giunti di saldatura di prodotti elettronici o parti è basso.

In secondo luogo, i prodotti elettronici sono di piccole dimensioni e ad alta densità di assemblaggio. Il volume dei componenti per la lavorazione delle patch PCBA è solo circa 1/10 dei componenti plug-in tradizionali e il peso è solo il 10% dei componenti plug-in dip degli impianti di lavorazione delle patch tradizionali. La tecnologia Smt è solitamente utilizzata per i prodotti elettronici. Il volume può essere ridotto del 40%-60%, la massa può essere ridotta del 60%~80%, e l'area e il peso possono essere notevolmente ridotti. La griglia del componente di elaborazione del chip smt si è sviluppata da 1.27mm all'attuale griglia da 0.63mm e singole griglie da 0.5mm. L'uso della tecnologia di montaggio del foro per installare i componenti può aumentare la densità di assemblaggio.

In terzo luogo, le caratteristiche ad alta frequenza sono buone e le prestazioni sono affidabili. A causa della solida installazione dei componenti del chip, i componenti sono solitamente senza piombo o a corto piombo, il che riduce l'influenza dell'induttanza parassitaria e della resistenza alla capacità parassitaria e migliora le caratteristiche ad alta frequenza del circuito circuito PCB. Ridurre le interferenze elettromagnetiche e radiofrequenze. La frequenza più alta dei circuiti progettati da smc e smd può raggiungere 3ghz ed i componenti del chip sono solo 500mhz, che possono accorciare il tempo di ritardo della trasmissione. Può essere utilizzato per circuiti con frequenze di clock superiori a 16mhz. Se si utilizza la tecnologia mcm, è l'high-end delle stazioni di lavoro del computer. La frequenza dell'orologio può essere 100mhz e il consumo energetico aggiuntivo causato dalla reattività parassitaria può essere ridotto da 2 a 3 volte.