Tecnologia PCBA - Quali problemi dovrebbe essere prestata attenzione nella progettazione della fabbricabilità della scheda pcba?

Quali problemi dovrebbe essere prestata attenzione nella progettazione della fabbricabilità del bordo PCBA? Quando si progettano schede PCBA, gli ingegneri devono iniziare dalla riduzione dei costi e dal miglioramento della qualità del montaggio sulla premessa di soddisfare i requisiti delle prestazioni meccaniche ed elettriche complessive, della struttura meccanica e dell'affidabilità. Quindi, a quali problemi dovrebbe essere prestata attenzione nella progettazione della fabbricabilità del bordo PCBA? Il seguente editor Xiaoqiancheng ti spiegherà in dettaglio:

1. Minimizzare il numero di strati PCB. Può utilizzare la scheda monofacciale invece della scheda bifacciale e può utilizzare la scheda bifacciale invece della scheda multistrato, in modo da ridurre il più possibile i costi di elaborazione PCB.

2. Cercate di utilizzare il processo di saldatura a riflusso, perché la saldatura a riflusso ha più vantaggi della saldatura ad onda.

3. Minimizzare il processo di assemblaggio PCB e cercare di utilizzare il processo no-clean.

4. se soddisfa i requisiti della tecnologia SMT e dell'attrezzatura per la progettazione PCB.

5. se la forma e le dimensioni del PCB sono corrette e se il PCB di piccole dimensioni considera il processo di giunzione.

6. Se la progettazione del bordo di serraggio e la progettazione del foro di posizionamento sono corretti.

7. Se i fori di posizionamento e i fori di installazione non-messa a terra sono contrassegnati con non-metallizzazione.

8. se il grafico Mark e la sua posizione soddisfano le regole, e se 1 ~ 1.5mm è riservato intorno ad esso alla maschera di saldatura.

9. Se sono stati presi in considerazione i requisiti di protezione ambientale.

10. Se la selezione dei materiali del substrato, dei componenti e dell'imballaggio soddisfano i requisiti.

11. se la struttura del pad PCB (forma, dimensione, spaziatura) soddisfa la specifica DFM.

12. Se la larghezza del cavo, la forma, la spaziatura e la connessione tra il cavo e il pad soddisfano i requisiti.

13. se la disposizione complessiva dei componenti e la distanza minima tra i componenti soddisfano i requisiti; se la dimensione della rilavorazione è considerata intorno ai componenti di grandi dimensioni e se la direzione di disposizione della polarità dei componenti è il più coerente possibile.

14. se l'apertura e la progettazione del pad dei componenti plug-in soddisfano la specifica DFM; se la distanza tra i componenti adiacenti del plug-in favorisce il funzionamento manuale del plug-in.

15. se la maschera di saldatura e la grafica dello schermo sono corretti e se la polarità del componente e il pin IC sono contrassegnati. Non siamo un agente

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