Tecnologia PCBA - Introduzione al circuito stampato PCB

PCB è l'abbreviazione del circuito stampato inglese (Printed CircuieBoard). Generalmente, il modello conduttivo fatto di circuiti stampati, componenti stampati o una combinazione dei due sul materiale isolante secondo un disegno predeterminato è chiamato circuito stampato. Il modello conduttivo che fornisce collegamenti elettrici tra i componenti su un substrato isolante è chiamato circuito stampato. In questo modo, il circuito stampato o la scheda finita del circuito stampato è chiamato circuito stampato, chiamato anche circuito stampato o circuito stampato.

Il PCB è inseparabile da quasi tutte le apparecchiature elettroniche che possiamo vedere, dagli orologi elettronici, calcolatrici, computer per uso generale, ai computer, apparecchiature elettroniche di comunicazione e sistemi di armi militari. Finché ci sono dispositivi elettronici come circuiti integrati, tutte le interconnessioni elettriche utilizzano PCB. Fornisce supporto meccanico per l'assemblaggio fisso di vari componenti elettronici come circuiti integrati, realizza cablaggio e collegamento elettrico o isolamento elettrico tra vari componenti elettronici come circuiti integrati, e fornisce le caratteristiche elettriche richieste come impedenza caratteristica. Allo stesso tempo, fornisce grafica della maschera di saldatura per la saldatura automatica; fornisce caratteri identificativi e grafici per l'inserimento, l'ispezione e la manutenzione dei componenti.

Come viene fatto il PCB? Quando apriamo la tastiera di un computer per uso generale, possiamo vedere un pezzo di pellicola morbida (substrato isolante flessibile), stampato con modelli conduttivi bianco-argento (pasta d'argento) e modelli di bit sani. Poiché il metodo generale di serigrafia ottiene questo tipo di modello, chiamiamo questo tipo di circuito stampato un circuito stampato in pasta d'argento flessibile. I circuiti stampati sulle varie schede madri del computer, schede grafiche, schede di rete, modem, schede audio e elettrodomestici che abbiamo visto nella Città del Computer erano diversi. Il substrato utilizzato in esso è fatto di base di carta (di solito utilizzato per monofacciale) o di tessuto di vetro (di solito utilizzato per bifacciale e multistrato), pre-impregnato con resina fenolica o epossidica, e lo strato superficiale è laminato con pellicola rivestita di rame su uno o entrambi i lati e quindi laminato per curare Become. Questo tipo di materiale rivestito in rame del circuito stampato, lo chiamiamo bordo rigido. E poi fare un circuito stampato, lo chiamiamo un circuito stampato rigido. Chiamiamo circuiti stampati monolato con modelli di circuito stampato su un lato e circuiti stampati su entrambi i lati con modelli di circuito stampato su entrambi i lati. I circuiti stampati formati dall'interconnessione bifacciale tramite metallizzazione del foro sono chiamati schede bifacciali. Se uno a due lati come strato interno, due a uno come strato esterno, o due a due lati come strato interno e due a uno come strato esterno del circuito stampato, Il circuito stampato con il modello conduttivo interconnesso secondo i requisiti di progettazione diventa un circuito stampato a quattro o sei strati, chiamato anche un circuito stampato multistrato. Ora ci sono più di 100 strati di pratici circuiti stampati.

Il processo di produzione del PCB è relativamente complesso e coinvolge una vasta gamma di processi, dalla semplice elaborazione meccanica alla complessa elaborazione meccanica, alle reazioni chimiche comuni, ai processi fotochimici, elettrochimici, termochimici e altri, alla progettazione assistita dal computer CAM e molti altri aspetti della conoscenza. Inoltre, ci sono molti problemi di processo nel processo di produzione e nuovi problemi si incontrano di tanto in tanto. Alcuni dei problemi scompaiono senza scoprire la causa. Poiché il processo di produzione è una forma di catena di assemblaggio non continua, qualsiasi problema in qualsiasi collegamento causerà l'intera linea per fermare la produzione. Oppure, a causa di un gran numero di scarti, se i circuiti stampati vengono rottamati, non possono essere riciclati e riutilizzati. La pressione di lavoro degli ingegneri di processo è relativamente alta, così molti ingegneri hanno lasciato l'industria e si sono rivolti a apparecchiature per circuiti stampati o fornitori di materiali per fare vendite e servizi tecnici.

Per comprendere ulteriormente il PCB, è necessario comprendere il processo di produzione del solito circuito stampato su un lato, doppio lato e scheda multistrato ordinaria, al fine di approfondire la nostra comprensione di esso.

Circuito stampato rigido a doppia faccia: -Laminato rivestito di rame a doppia faccia - blanking - impilatore - foratura CNC attraverso fori - ispezione, sbavatura e spazzolatura - placcatura chimica (attraverso metallizzazione del foro) - (placcatura completa di rame sottile) - ispezione Spazzolatura - serigrafia modelli di circuito negativo, indurimento (film secco o film bagnato, esposizione, sviluppo) - ispezione, Riparazione - placcatura del circuito - galvanizzazione dello stagno (nichel/oro anticorrosivo) - rimozione del materiale di stampa (film fotosensibile) - incisione Rame-(rimozione dello stagno)-pulizia e scrubbing-serigrafia maschera di saldatura grafica comunemente usata termoindurente olio verde (film secco fotosensibile o film bagnato, esposizione, sviluppo, polimerizzazione termica, olio verde fotosensibile di polimerizzazione termica comunemente usato) Grafica del carattere, polimerizzazione (stagno spray o maschera di saldatura organica), elaborazione della forma-pulizia, asciugatura-prova elettrica on-off-ispezionare l'imballaggio-il prodotto finito lascia la fabbrica.

Metodo di metallizzazione a foro passante per la produzione di flusso di processo del pannello multistrato - taglio su due lati del laminato rivestito di rame interno - spazzolatura - foratura di fori di posizionamento - incollaggio di film secco fotoresist o rivestimento fotoresist - esposizione - sviluppo - incisione e rimozione Film - rugosità dello strato interno, deossidazione - ispezione dello strato interno - (produzione di circuiti rivestiti in rame monostrato a strato esterno, foglio di incollaggio a stadio B, ispezione dello strato di incollaggio della scheda, fori di posizionamento della perforazione) - laminazione - perforazione di controllo numerico - ispezione dei fori - pretrattamento del foro e placcatura in rame senza elettroerosione - placcatura sottile in rame su tutta la scheda - ispezione placcatura - incollaggio galvanico fotoresistente a secco Pellicola o rivestimento fotoresistente galvanizzante - esposizione della piastra inferiore dello strato superficiale - sviluppo, Scheda di riparazione - placcatura del circuito - galvanizzazione della lega di stagno-piombo o nichelatura/oro - rimozione e incisione del film - ispezione - serigrafia della maschera di saldatura o della maschera di saldatura fotoindotta - stampa grafica dei caratteri - (livellamento dell'aria calda o maschera di saldatura organica) - lavaggio CNC - pulizia, Essiccazione - rilevamento elettrico on-off - ispezione del prodotto finito - imballaggio e uscita dalla fabbrica.

Si può vedere dal grafico di flusso del processo che il processo di scheda multistrato è sviluppato sulla base del processo di metallizzazione a doppia faccia. Oltre al processo bifacciale, ha anche diversi contenuti unici: interconnessione interna-strato del foro metallizzato, perforazione e perforazione epossidica, sistema di posizionamento, laminazione e materiali speciali.

Le nostre schede di computer comuni sono fondamentalmente circuiti stampati bifacciali basati su tessuto di vetro epossidico. Un lato è per l'inserimento dei componenti e l'altro lato è per la saldatura del perno dei componenti. Si può vedere che i giunti di saldatura sono molto regolari. La superficie di saldatura discreta del perno componente è chiamata pad. Perché altri modelli di filo di rame non sono stagnati? Perché oltre ai cuscinetti di saldatura e altre parti, la superficie delle parti rimanenti ha una maschera di saldatura resistente alla saldatura ad onda. La maggior parte della maschera di saldatura sulla superficie è verde e alcuni usano giallo, nero, blu, ecc., quindi l'olio della maschera di saldatura è spesso chiamato olio verde nell'industria PCB. La sua funzione è quella di prevenire il fenomeno del ponte durante la saldatura ad onda, migliorare la qualità della saldatura e salvare la saldatura. È anche uno strato protettivo permanente per le schede stampate, che può prevenire umidità, corrosione, muffa e graffi meccanici. Dall'esterno, la maschera saldante verde liscia e brillante è un olio verde fotosensibile e polimerizzato termicamente per il film sulla scheda. Non solo l'aspetto sembra migliore, è anche importante che i cuscinetti siano più accurati, il che migliora l'affidabilità dei giunti di saldatura.

La tecnologia di montaggio superficiale presenta i seguenti vantaggi:

1) Poiché il bordo stampato elimina in gran parte i grandi vias o la tecnologia di interconnessione del foro sepolto, la densità di cablaggio sul bordo stampato è aumentata e l'area del bordo stampato è ridotta (generalmente un terzo del livello di installazione plug-in) e allo stesso tempo può anche ridurre lo strato di progettazione e il costo del bordo stampato.

2) Il peso è ridotto, le prestazioni sismiche sono migliorate, la saldatura del gel e la nuova tecnologia di saldatura sono utilizzate e la qualità e l'affidabilità del prodotto sono migliorate.

Con la tendenza di sviluppo dei circuiti stampati ad alta densità, i requisiti di produzione dei circuiti stampati stanno diventando sempre più alti e sempre più nuove tecnologie vengono applicate alla produzione di circuiti stampati, come la tecnologia laser, la resina fotosensibile e così via. Quanto sopra è solo un'introduzione superficiale ad alcune superfici. Ci sono molte cose nella produzione di circuiti stampati che non vengono spiegate a causa dei limiti di spazio, come vias ciechi e sepolti, schede flessibili, schede in teflon, fotolitografia e così via. Se si desidera una ricerca approfondita, è necessario lavorare sodo.