Tecnologia PCBA - Quali sono i punti chiave del processo di controllo qualità nella lavorazione pcba?

Quali sono i punti chiave del processo di controllo qualità nella lavorazione PCBA? Sappiamo tutti che il processo di elaborazione del PCB è complicato e il controllo di qualità è un collegamento molto importante, che ha un impatto significativo sulla qualità del prodotto. Allo stesso tempo, ha un'influenza importante sulla reputazione dei nostri prodotti. Quindi, quali sono i punti chiave per il controllo di qualità del flusso di elaborazione PCBA? La seguente è una spiegazione dettagliata di Baiqiancheng.

1. SMT patch processing

Il controllo di qualità della stampa della pasta di saldatura e del controllo della temperatura di saldatura di riflusso è un nodo chiave nella produzione di PCBA. Per la stampa di circuiti stampati ad alta precisione con processi speciali e complessi, gli stencil laser devono essere utilizzati in base a condizioni specifiche. Inoltre, in base ai requisiti di produzione del PCB e alle caratteristiche del prodotto del cliente, può essere necessario aumentare i fori a forma di U o ridurre i fori della rete d'acciaio. L'accuratezza del controllo della temperatura del forno a riflusso è molto importante per l'bagnatura della pasta di saldatura e la fermezza della saldatura dello stencil. Può essere regolato secondo la normale guida di funzionamento SOP per ridurre al minimo i difetti di qualità dell'elaborazione PCBA nel collegamento patch SMT. Inoltre, la rigorosa implementazione dei test AOI può ridurre notevolmente i fenomeni indesiderati causati da fattori umani.

Due, DIP plug-in post saldatura

Il circuito stampato è il processo più importante e finale nella fase di lavorazione. Nel processo di post-saldatura plug-in DIP, la considerazione del jig del forno per la saldatura ad onda è molto importante. Come utilizzare l'apparecchio del forno per migliorare il tasso di resa e ridurre il fenomeno di saldatura povero come stagno continuo, mancanza di stagno e mancanza di stagno richiede all'impianto di elaborazione PCBA di riassumere continuamente l'esperienza nella pratica e ottenere aggiornamenti tecnologici nel processo di accumulo di esperienza.

Tre, prova e programma di lancio

Nel primo rapporto DFM, prima dell'elaborazione del PCB, dovrebbero essere forniti al cliente alcuni suggerimenti, come l'impostazione di alcuni punti di prova chiave sul PCB per il test di saldatura PCB e la chiave per la continuità e la connettività del successivo test del circuito di elaborazione PCB. Le condizioni permettendo possono comunicare con i clienti, lasciare che forniscano il programma back-end e quindi masterizzare il programma PCBA nel core master IC attraverso il bruciatore. In questo modo, l'integrità dell'intero PCBA può essere testata e ispezionata in modo più conciso attraverso l'azione touch e i prodotti difettosi possono essere trovati in tempo.

Quattro, prova di fabbricazione PCBA

Il contenuto della prova comprende generalmente ICT (prova del circuito), FCT (prova funzionale), prova di bruciatura (prova di invecchiamento), prova di temperatura e umidità, prova di caduta, ecc.

Quanto sopra è il condiviso "Quali sono i punti chiave del processo di controllo della qualità nella lavorazione PCBA?" Il controllo di qualità è una parte importante di un'azienda. Possiamo solo fare un buon lavoro nella qualità dei nostri prodotti e controllare la qualità. Credo che anche la nostra azienda fiorirà. Puoi seguire il nostro sito web per saperne di più sulle ultime informazioni nel settore, grazie!