Quanto è importante la protezione ESD durante l'elaborazione del PCBA?
Ci sono molti componenti elettronici di precisione sulla scheda PCBA e molti componenti sono sensibili alla tensione. Gli urti superiori alla tensione nominale danneggeranno questi componenti. Tuttavia, le schede PCBA danneggiate dall'elettricità statica sono difficili da studiare passo dopo passo durante i test funzionali. Ciò che è più mortale è che alcune schede PCBA funzionano normalmente durante i test, ma quando il prodotto finito viene utilizzato nelle mani dei clienti, compaiono difetti occasionali, che portano grandi pericoli post-vendita e colpisce il marchio e la buona volontà dell'azienda. Pertanto, nel processo di elaborazione PCBA, dobbiamo attribuire grande importanza alla protezione ESD.
I metodi di elaborazione PCBA per controllare rigorosamente la protezione elettrostatica ESD sono approssimativamente i seguenti:
Assicurarsi che la temperatura e l'umidità dell'officina siano all'interno della gamma standard, 22-28 gradi Celsius e umidità 40% -70%
Tutti i dipendenti devono scaricare elettricità statica quando entrano e escono dall'officina
Vestiti come richiesto, indossa berretti statici, vestiti statici e scarpe statiche
Tutte le stazioni di lavoro che devono toccare la scheda PCBA devono indossare un anello statico della corda e collegare l'anello statico della corda all'allarme statico
Il cavo statico è separato dalla terra dell'apparecchiatura per evitare perdite dell'apparecchiatura e danni alla scheda PCBA
Tutti i carrelli di rotazione, rack, rack, ecc. devono essere collegati al filo di terra elettrostatico
Condurre ispezioni statiche ESD in stretta conformità con i requisiti di gestione della qualità ISO
L'elettricità statica è invisibile e intangibile nel processo di produzione e spesso sta inavvertitamente causando pericoli nascosti fatali per i circuiti PCBA. Il costo della risoluzione dei problemi PCBA è molto alto. Pertanto, ogni gestore di fabbrica deve prestare attenzione rigorosamente alla gestione statica ESD, in modo che il processo di elaborazione PCBA possa ottenere un controllo di qualità completo.
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