Che cosa è il punto bianco nell'elaborazione del PCBA e il suo metodo di identificazione dei componenti: 1. Le macchie bianche possono essere riscontrate in alcuni prodotti trasformati in PCBA. Le macchie bianche appaiono generalmente nel processo di saldatura o nel processo di pulizia dopo la saldatura, manifestate principalmente nella superficie del PCB, perni e giunti di saldatura. O macchie bianche o residui bianchi appaiono intorno. I componenti delle macchie bianche possono essere colofonia cristallina, sostanze denaturate della colofonia, sali metallici organici e inorganici, flussi di gruppo, flussi o detergenti e altri reagenti, così come altre sostanze chimiche prodotte dalla saldatura ad alta temperatura, ma gran parte della ragione è che la colofonia o acido solubile in acqua nel flusso ha subito un cambiamento chimico, causando la sostanza risultante per essere più difficile da sciogliere nel detergente rispetto alla sua composizione originale. Generalmente, i residui di resina relativamente sciolti possono essere puliti e rimossi dopo gonfiore e dissoluzione selezionando una combinazione di solventi diversi in base al principio di compatibilità e coefficiente di solubilità simili.
Tuttavia, gli acidi organici subiranno reazioni di saponificazione del metallo con stagno, piombo e altri metalli e i loro ossidi metallici per formare carbossilati, e più alta è la temperatura, più lungo è il tempo e più la formazione. Questo tipo di sale metallico duro non può essere rimosso da solventi generali, quindi gli ultrasuoni sono necessari per aiutare nella pulizia. Pertanto, il processo può ridurre la formazione di tali residui abbassando la temperatura e accorciando il tempo. Inoltre, la denaturazione della materia organica dopo la saldatura porta difficoltà alla configurazione della composizione del detergente. Inoltre, la varietà del flusso di gruppo e l'interferenza chimica nel processo di produzione di PCB, l'intervento di alcuni solventi nel flusso distrugge la qualità superficiale originale del flusso di gruppo, rendendo il fenomeno delle macchie bianche emerge all'infinito e viene selezionato solo un detergente mirato. Dato che esistono molti tipi di macchie bianche e avranno un certo impatto sulla qualità dei prodotti trasformati in PCBA, è necessario scoprire le cause di diversi tipi di macchie bianche. Le macchie bianche si verificano nei processi di saldatura ad onda e reflow e i componenti delle macchie bianche sono molto complessi. La causa non è facile da prevedere. Poiché il controllo del processo di saldatura a onda è più complicato e anche l'identificazione delle macchie bianche è difficile, i seguenti passaggi possono essere generalmente utilizzati per confermare durante l'elaborazione del PCBA. In secondo luogo, PCBA elabora il metodo di identificazione del componente del punto bianco 1. Estrarre alcune schede nude scollegate dal lotto problematico e utilizzare la procedura di pulizia generale per rimuovere il flusso per la pre-pulizia. Le tavole nude pre-lavate vengono pulite dopo le procedure di assemblaggio standard. Se la tavola pre-lavata non ha macchie bianche dopo la stessa procedura, significa che il problema è che la tavola nuda è contaminata. Confermare se c'è un problema con il processo di produzione del bordo nudo. 2. Identificazione del flusso Estrarre diverse tavole nude scollegate dal lotto in questione. Nessun flusso viene aggiunto, ma altre fasi vengono eseguite secondo il processo di assemblaggio standard. Se non compaiono macchie bianche, significa che il problema è legato al flusso e alla saldatura. Ripetere l'identificazione del flusso, ma saltare la fase di saldatura a onda. Se non c'è macchia bianca, significa che il problema è legato alla temperatura di saldatura è troppo alta o il tempo è troppo lungo. Identificare l'elaborazione del PCBA dopo il processo di assemblaggio standard, estendere l'intervallo tra saldatura e pulizia e quindi pulire dopo che la temperatura scende alla temperatura ambiente. Se non compaiono macchie bianche, significa che il problema è legato alla temperatura del processo di pulizia. 5. Identificare altre cause di PCBA che elaborano residui superficiali causati da altre cause. La forma può essere ispezionata otticamente, o può essere osservata gocciolando acqua o alcool e altri solventi. Se è solubile in acqua, è espresso come residuo inorganico e se è solubile in alcool, è espresso come residuo organico.